[实用新型]一种高效污泥烘干装置有效
申请号: | 201921570922.0 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN210620577U | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 韩永生;张晓林;徐书建;徐建生;郭志勇;张培峰;王爱琴;牛亮峰;范红奎;陈伟 | 申请(专利权)人: | 河南红东方化工股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13;B01J2/12;B01D45/16;B01D53/18 |
代理公司: | 许昌豫创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41140 | 代理人: | 李海帆 |
地址: | 461100 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 污泥 烘干 装置 | ||
本实用新型公开了一种高效污泥烘干装置,包括盘式烘干机、造粒机、旋风分离器、引风机、尾气吸收塔、自动上料系统和自动控温系统,造粒机上端设有料仓,自动上料系统为料仓自动提供物料,造粒机下端设有盘式烘干机,盘式烘干机和造粒机的尾气输出端并联后连接旋风分离器,旋风分离器连接引风机,引风机连接尾气吸收塔;本实用新型采用盘式烘干机整合造粒机在自动控温系统的控制下,能够对污泥进行先造粒后恒温控制烘干,烘干质量效果显著;造粒后的污泥在烘干过程中不易产生粉尘,环境污染少,再结合后续的旋风分离器、引风机和尾气吸收塔,基本上对环境无污染;整体结构上是采用立式结合的立体结构,占地面积小,动力消耗少,可节约能源。
技术领域
本实用新型属于化工污泥烘干设备技术领域,具体涉及一种高效污泥烘干装置。
背景技术
传统的污泥烘干机,在物料进入干燥机内部通过滚筒的旋转,污泥由进料端向出料端行进过程中,污泥在其内部破碎产生大量的粉尘,容易造成环境的二次污染,且耗能高,烘干质量不稳,不适合高含水量的污泥,同时烘干装置占地面积大,烘干连续性差;为解决上述问题,开发一种高效污泥烘干装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种烘干质量好、生产效率高、节能环保的高效污泥烘干装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效污泥烘干装置,包括盘式烘干机、造粒机、旋风分离器、引风机、尾气吸收塔、自动上料系统和自动控温系统,所述造粒机上端设有料仓,所述自动上料系统为所述料仓自动提供物料,所述自动上料系统的始端设有进料槽,所述造粒机下端设有所述盘式烘干机,所述盘式烘干机和所述造粒机的尾气输出端并联后连接有所述旋风分离器,所述旋风分离器连接有所述引风机,所述引风机连接有所述尾气吸收塔;所述料仓内设有上限物位计和下限物位计,所述自动上料系统能够根据所述上限物位计和下限物位计的反馈信号为所述料仓自动提供物料。
优选的,所述盘式烘干机采用多层固定空心加热圆形烘干载料盘和转耙搅拌结构。
优选的,所述造粒机采用多层固定双排空心加热滚筒结构。
优选的,所述旋风分离器为立式圆筒结构,内部分为积液区、旋风分离区和净化室。
优选的,所述尾气吸收塔包括立式圆筒外壳、填料、填料支承和液体分布器,所述填料均匀填充所述立式圆筒外壳下部的所述填料支承和所述立式圆筒外壳上部的所述液体分布器之间。
优选的,所述自动控温系统通过设于所述盘式烘干机内的温度传感器实现。
由于采用了以上的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用盘式烘干机整合造粒机在自动控温系统的控制下,能够对污泥进行先造粒后恒温控制烘干,烘干质量效果显著;造粒后的污泥在烘干过程中不易产生粉尘,环境污染少,再结合后续的旋风分离器、引风机和尾气吸收塔,基本上对环境无污染;整合结构上采用上下结合的造粒机和盘式烘干机,在自动上料系统的帮助下,可以实现连续生产,生产效率高;烘干装置整体上也是采用立式结合的立体结构,占地面积小,动力消耗少,节约能源;总的,本实用新型具有烘干质量好、生产效率高、节能环保的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体组成示意图。
图2是本实用新型的盘式烘干机的主视结构示意图。
图3是本实用新型的盘式烘干机烘干载料盘和转耙搅拌的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的造粒机与料仓相结合的主视结构示意图。
图5是本实用新型的旋风分离器的主视结构示意图。
图6是本实用新型的尾气吸收塔的主视结构示意图。
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