[实用新型]一种三层共聚挤出机的下料机构有效
申请号: | 201921571062.2 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN210501331U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 杭须庚;潘学虎;潘佳斌 | 申请(专利权)人: | 江苏香草新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C48/285 | 分类号: | B29C48/285 |
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地址: | 212341 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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搜索关键词: | 一种 三层 共聚 挤出机 机构 | ||
本实用新型公开了一种三层共聚挤出机的下料机构,属于三层共聚挤出机下料领域,包括螺旋挤出机,所述螺旋挤出机的顶部开设有圆形通孔,所述螺旋挤出机的圆形通孔处固定连接有下料斗,所述下料斗的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有方形通孔,所述支撑板的方形通孔处固定连接有处理腔,且所述处理腔的顶部固定连接有密封盖,所述密封盖的顶部开设有圆形通孔,所述密封盖的圆形通孔处设有电机;本实用新型通过设置的剪切辊,能够将塑料颗粒进行切碎,能够更好的将塑料进行融化,此时设置的导流板,能够配合设置的搅拌杆,将不同的塑料混合均匀,以方便剪切辊对其进行剪切粉碎。
技术领域
本实用新型涉及三层共聚挤出机下料技术领域,具体涉及一种三层共聚挤出机的下料机构。
背景技术
三层共聚挤出机是用于生产三层绝缘线的设备,三层绝缘线挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通常在挤出机的机体上设置有向挤出机内部进料的下料筒,将原料进行导出。
下料筒内的塑料颗粒进入到挤出机内部时,在挤出的过程中对塑料颗粒进行加热熔融,而在现有的挤出机的设置下,由于颗粒下降的速率比较快,因此导致很多塑料在下降时,没有很好的进行融化就直接掉落进螺旋输送器中,导致部分制品的质量不能够符合生产的需要,且会堵塞出料口,因此,我们提出一种三层共聚挤出机的下料机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种三层共聚挤出机的下料机构,具备能够在塑料颗粒融化之前,对塑料颗粒进行粉碎和搅拌,且能够更好的通过挤出的方式将不同的原料颗粒进行混合等优点,解决了现有挤出机在处理塑料颗粒时,塑料颗粒不能及时的进行融化的问题。
本实用新型的三层共聚挤出机的下料机构,包括螺旋挤出机,所述螺旋挤出机的顶部开设有圆形通孔,所述螺旋挤出机的圆形通孔处固定连接有下料斗,所述下料斗的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有方形通孔,所述支撑板的方形通孔处固定连接有处理腔,且所述处理腔的顶部固定连接有密封盖,所述密封盖的顶部开设有圆形通孔,所述密封盖的圆形通孔处设有电机,所述电机输出轴的底部固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有若干组搅拌杆,且所述搅拌杆等距离排布,所述搅拌杆的底部设有导流板,所述导流板的顶部开设有两组圆形通孔,所述导流板的两组圆形通孔互相远离,所述导流板的底部设有两组固定板,两组所述固定板之间均设有两组剪切辊,且两组所述剪切辊互相平行,两组所述固定板的外侧均固定连接有两组加强筋,且两组所述加强筋的外侧均与处理腔的内侧固定相连,通过设置的剪切辊,能够将塑料颗粒进行切碎,能够更好的将塑料进行融化,此时设置的导流板,能够配合设置的搅拌杆,将不同的塑料混合均匀,以方便剪切辊对其进行剪切粉碎,而设置的导流板,能够将混合均的塑料导入到剪切辊上,方便塑料的剪切,通过设置的下料斗,能够将粉碎融化之后的塑料导入到螺旋挤出机中。
本实用新型的三层共聚挤出机的下料机构,其中支撑板的顶部开设有两组圆形通孔,所述支撑板的圆形通孔处固定连接有支架,且两组所述支架互相远离且均与螺旋挤出机的顶部固定相连,通过设置的支架,能够更好的固定设置的支撑板,使得支撑板能够稳定的发挥作用。
本实用新型的三层共聚挤出机的下料机构,其中支撑板的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部开设有圆形通孔,所述固定架的圆形通孔处固定连接有驱动电机,所述处理腔的外侧开设有两组圆形通孔,所述处理腔的圆形通孔处转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有两组固定块,两组所述固定块之间与剪切辊套设相连,通过设置的固定块,能够将设置的剪切辊进行夹持固定,而设置的驱动电机,能够使得两组剪切辊进行转动,方便对塑料进行剪切处理。
本实用新型的三层共聚挤出机的下料机构,其中转动轴的外侧开设有环形凹槽,所述转动轴的环形凹槽处固定连接有工字轮,两组所述工字轮的外侧均套设有链条,且所述转动轴的底部与驱动电机的输出轴固定连接,通过设置的工字轮以及链条,能够配合驱动电机,使得两组剪切辊能够进行转动。
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