[实用新型]一种精密合金专用调直切断打标一体设备

说明书

本实用新型公开了一种精密合金专用调直切断打标一体设备，包括承载设备、调直机构、切断机构和打标机构，其中；承载设备包括机体和设置于机体上表面的操作台；调直机构包括调直箱和调直夹轮；切断机构包括设置于操作台上表面的切断箱和切断刀；打标机构包括设置于操作台上表面的固定架和设置于固定架上的激光打标机。本实用新型适用于合金钢丝加工，该装置通过在承载设备上由左至右依次设置调直机构、切断机构和打标机构，通过调直机构可以对合金钢丝进行调直，通过切断机构可以对合金钢丝进行切断，通过打标机构可以对合金钢丝进行打标，这样的结构设置使得该装置同时具备调直‑切断‑打标功能，功能多样化，使合金钢丝的加工更加高效快捷。

技术领域

本实用新型属于合金钢丝加工技术领域，具体为一种精密合金专用调直切断打标一体设备。

背景技术

合金钢丝以合金钢盘条为原料经拉拔生产的钢丝。合金钢丝具有比碳素钢丝更为优越或碳素钢丝所不具备的性能，合金钢丝的种类有合金工具钢钢丝、轴承钢钢丝、合金工具钢钢丝、合金弹簧钢钢丝(见弹簧钢丝)、合金焊接用钢丝、合金冷顶锻用钢丝以及不锈钢钢丝等，与生产碳素钢丝相比，合金钢丝在对原料的要求及生产工艺上都有它一定的特殊性；

在生产加工合金钢丝的过程中，对合金钢丝调直、切断和打标是必不可少的一道工序，在现有的加工设备中，其调直、切断和打标是通过多个不同的设备进行实现的，操作繁琐，不方便，且切断设备的切口易出现不平整的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的加工设备中，其调直、切断和打标是通过多个不同的设备进行实现的，操作繁琐，不方便，且切断设备的切口易出现不平整的现象的问题，提供一种精密合金专用调直切断打标一体设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种精密合金专用调直切断打标一体设备，包括承载设备、调直机构、切断机构和打标机构，其中，所述调直机构、所述切断机构和所述打标机构均设置于所述承载设备上方；

所述承载设备包括机体和设置于所述机体上表面的操作台；

所述调直机构包括调直箱和调直夹轮，其中，所述调直箱设置于所述操作台上，所述调直夹轮设置于所述调直箱内部，且所述调直夹轮通过转轴转动安装在所述调直箱内壁；

所述切断机构包括设置于所述操作台上表面的切断箱和切断刀，所述切断箱顶部设置有液压缸，所述液压缸的液压杆延伸至所述切断箱内部并且其底部连接有升降板，所述切断刀设置于所述升降板底部，所述切断箱内部底板中心线处还设置有支架，所述支架与所述切断刀处于同一竖直线上；

所述打标机构包括设置于所述操作台上表面的固定架和设置于所述固定架上的激光打标机。

其中，所述操作台上表面设置有两个外搭载轮，分别设置于所述调直箱的两侧，所述操作台上还设置有一个输送带，所述输送带设置于所述固定架位置处并穿过所述固定架。

其中，所述转轴共设置有两组，两组转轴的两端分别延伸至所述调直箱外侧，每组所述转轴水平设置，每组所述转轴的一端通过传动带传动连接，所述调直箱外侧还设置有两个第一电机，两个所述第一电机的输出轴分别与两组所述转轴中的其中一个连接。

其中，所述切断箱内部上方对称设置有两个立架，两个所述立架内侧均开设有限位滑槽，所述升降板的两端均设置有限位滑块，所述限位滑块卡合于所述限位滑槽内。

其中，所述固定架采用L型结构，所述激光打标机设置于所述固定架水平端上，所述固定架竖直端下方处设置有底板，所述底板下方设置有卡件，所述操作台上表面开设有滑槽，所述卡件卡合在所述滑槽内，所述卡件上穿插设置有螺纹轴杆，所述螺纹轴杆上套接有丝杠，该丝杠嵌设在所述卡件内，所述操作台的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺纹轴杆的一端连接。