[实用新型]一种线束切割机

说明书

本实用新型公开了一种线束切割机，其包括控制平台、作业平台及主机箱，其中：控制平台设置在主机箱的顶端，通过控制平台控制作业平台工作；作业平台设置在主机箱的前端，作业平台上设有切割装置；切割装置设有壳体、导线筒、驱动气缸、CCD相机及环形光源，壳体设有一左右相贯通的通道；导线筒内套设在通道内；CCD相机分为上CCD相机及下CCD相机，分别与上驱动气缸及下驱动气缸水平设置在壳体的右端内壁，用于检测裁切刀口的状态；提供背光源的环形光源设置在壳体左端内壁；本实用新型提高了生产效率，实现自动化精确切割，监测刀口质量，及时更换带缺陷的裁切刀，避免次品产生，提高了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及线束加工设备领域，具体涉及一种线束切割机。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。

线束的作用主要用于传输信号或电能，线束的实际应用需根据不同需求进行切割，传统的切割方式是通过人工测量线束，标记切割位置，再根据标记的切割位置进行切割，获取实际应用的线材，但是这样的工作方式效率低下，精确度低，人为主观难以把握切割的力度，甚至出现暴力切割；人肉眼无法及时发现切割刀口出现的缺陷异常，以上传统的方式经常导致线束的切割口出现损伤、断裂等问题，导致次品产生，降低了生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束切割机，以解决现有技术中存在的问题，提高生产效率，实现自动化精确切割，监测刀口质量，及时更换带缺陷的裁切刀，避免次品产生，提高生产质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线束切割机，包括控制平台、作业平台及主机箱，其中：

所述控制平台设置在主机箱的顶端，通过所述控制平台控制作业平台工作；

所述作业平台设置在主机箱的前端，所述作业平台上设有切割装置；

所述切割装置设有壳体、导线筒、驱动气缸、CCD相机及环形光源，所述壳体设有一左右相贯通的通道；所述导线筒内套设在通道内；所述驱动气缸分为上驱动气缸及下驱动气缸，分别设置在所述壳体内壁的顶端及底端，所述上驱动气缸设有上裁切刀，所述下驱动气缸设有下裁切刀；所述CCD相机分为上CCD相机及下CCD相机，分别与上驱动气缸及下驱动气缸水平设置在壳体的右端内壁，用于检测裁切刀口的状态；提供背光源的所述环形光源设置在壳体左端内壁。

进一步地，所述壳体左端内壁设有伸缩杆，所述伸缩杆设有内杆及外套装的杆套，在所述内杆与杆套之间设有第一弹簧；所述内杆底端与导线筒外壁相固接；所述导线筒分为上导线筒及下导线筒，所述上导线筒及下导线筒在通道内进行上下分离，扩大内径以容纳不同直径的线束；通过所述内杆压缩第一弹簧压紧穿过导线筒的线束。

进一步地，所述壳体外壁设有一包覆通道及导线筒的保护罩；所述通道的左右两端均设有保护罩；所述保护罩包覆有一限位块，所述限位块与壳体相固接；所述限位块与保护罩底端之间设有第二弹簧，所述上导线筒与下导线筒分离后推动保护套压缩第二弹簧，所述第二弹簧释放机械能进行复位，所述保护罩用于隔离外界与切割装置内部。

进一步地，所述导线筒中间位置设有一圆环，所述圆环中间为中空结构，线束横穿过圆环内部；通过驱动所述上驱动气缸和下驱动气缸带动上裁切刀下降及下裁切刀上升，在所述圆环的中间位置闭合切割线束。

进一步地，所述上裁切刀与下裁切刀均为梳齿状，通过交错对接形成闭合状态。

进一步地，所述作业平台设有一自动检测线束直径的检测装置；所述检测装置设有压着气缸、压着块及固定块；所述压着块底端与固定块顶端相对位置均设有放置线束的放置槽，所述放置槽设置有压力传感器；通过控制平台控制所述压着气缸带动压着块升降，压合所述固定块检测线束直径大小。