[实用新型]一种流槽浇铸孔塞棒控制装置有效

专利信息
申请号: 201921571495.8 申请日: 2019-09-20
公开(公告)号: CN210702529U 公开(公告)日: 2020-06-09
发明(设计)人: 刘洪昌;谯光辉;赵国天 申请(专利权)人: 珠海大华新材料有限公司
主分类号: B22D41/20 分类号: B22D41/20
代理公司: 郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙) 41151 代理人: 蔡佳宁
地址: 519000 广东省珠*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 浇铸 孔塞棒 控制 装置
【说明书】:

一种流槽浇铸孔塞棒控制装置,包括升降轴座、升降轴、齿条、塞棒夹持臂、塞棒;升降轴座固定设置在流槽侧边;升降轴活动设置在升降轴座的通孔中;齿条与升降轴固定连接;塞棒夹持臂与升降轴固定连接;塞棒与升降轴固定连接;塞棒底部的锥头活动设置在流槽的锥状浇铸孔中;齿条上下运动时,通过升降轴、塞棒夹持臂,带动塞棒上下运动;塞棒的上下运动,使塞棒底部的锥头与流槽的锥状浇铸孔之间间隙发生变化,从而控制流槽中铜合金溶液从锥状浇铸孔向下流动的速度,达到控制结晶器内铜合金溶液液位的目的;该实用新型的流槽浇铸孔塞棒控制装置具有控制精度高、响应速度快,可精确控制结晶器内铜合金溶液的液位,从而实现对铜合金的质量的稳定控制。

技术领域

本实用新型涉及铜合金真空水冷连续铸造设备技术领域,具体涉及一种流槽浇铸孔塞棒控制装置。

背景技术

目前,铜合金在垂直拉铸时,通过对结晶器内铜合金溶液的液位控制实现对铜合金结晶过程的控制;结晶器内铜合金溶液液位的控制是通过控制坩埚的倾斜角度得以实现;但在实际生产过程中,因坩埚及熔融的铜合金质量大,且控制坩埚倾斜的机构为液压驱动,控制精度及响应速度均较差,无法精确控制结晶器内铜合金溶液的液位,因此最终拉铸出的铜合金锭的质量也无法做到稳定控制。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种流槽浇铸孔塞棒控制装置,包括升降轴座、升降轴、齿条、塞棒夹持臂、塞棒;升降轴座固定设置在流槽侧边;升降轴活动设置在升降轴座的通孔中;齿条与升降轴固定连接;塞棒夹持臂与升降轴固定连接;塞棒与升降轴固定连接;塞棒底部的锥头活动设置在流槽的锥状浇铸孔中;齿条上下运动时,通过升降轴、塞棒夹持臂,最终带动塞棒上下运动;塞棒的上下运动,使塞棒底部的锥头与流槽的锥状浇铸孔之间间隙发生变化,从而控制流槽中铜合金溶液从锥状浇铸孔向下流动的速度;该实用新型的流槽浇铸孔塞棒控制装置,通过控制铜合金溶液从锥状浇铸孔向下流动的速度,达到控制结晶器内铜合金溶液液位的目的,具有控制精度高、响应速度快,可精确控制结晶器内铜合金溶液的液位,从而实现对铜合金质量的稳定控制。

为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:一种流槽浇铸孔塞棒控制装置,包括升降轴座、升降轴、齿条、塞棒夹持臂、塞棒;所述升降轴座包括板状的基座,以及设置在基座左侧上下两端的轴座,轴座上设置有通孔;所述升降轴包括滑动部、轴颈、螺纹头,所述滑动部活动设置在轴座的通孔中;所述齿条包括齿条板、齿条板安装座,齿条板安装座设置在齿条板背部中间,齿条板安装座上设置有通孔;齿条板安装座的通孔设置在升降轴滑动部外圆面,齿条板安装座位于上下轴座之间,齿条板背部与轴座端面接触,防止齿条板绕升降轴轴线发生转动;所述塞棒夹持臂为矩形块状,一端设置有升降轴安装孔,另一端设置有塞棒夹持孔;塞棒夹持臂的升降轴安装孔设置在升降轴的轴颈外圆面,塞棒夹持臂通过螺母与升降轴轴向固定连接;所述塞棒包括塞棒体、锥头,塞棒体设置在塞棒夹持臂的塞棒夹持孔中,通过螺栓与塞棒夹持臂固定连接。

进一步的,所述轴座的通孔中固定设置有轴套,升降轴的滑动部滑动设置在轴套孔中;采用轴套与升降轴的配合,可提高升降轴运动平稳性,同时利用轴套的高硬度提高整个装置的使用寿命。

进一步的,所述升降轴滑动部设置有销轴孔;所述齿条的齿条板安装座设置有销轴孔;升降轴与齿条通过销轴固定连接。

进一步的,所述升降轴轴颈处设置有键槽;所述塞棒夹持臂升降轴安装孔设置有键槽;升降轴与塞棒夹持臂通过连接键周向固定连接,防止塞棒夹持臂在工作过程中发生转动。

进一步的,所述塞棒的塞棒体、锥头为分体结构,塞棒体材质为钢材,锥头材质为石墨,塞棒体、锥头通过螺纹固定连接;锥头在工作过程中,因工作环境恶劣,容易发生损坏;采用分体结构设计,在锥头发生损坏时,只需更换锥头,可减少维护成本。

进一步的,所述升降轴座与塞棒夹持臂之间设置有弹簧;弹簧可防止齿条在重力作用下处于最下端位置,保证齿条板安装座在正常状态下与上下轴座之间均存在运动空间,保证齿条板与齿轮滑动啮合顺利。

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