[实用新型]一种制备轧制钢球用链板式回火炉

说明书

本实用新型公开了一种制备轧制钢球用链板式回火炉，包括底板、支柱和炉体，所述底板的底端四角均固接有支柱，所述底板的顶端固接有炉体，所述底板的内部安装有运输构件。该制备轧制钢球用链板式回火炉，通过第一支板、第一滚轮、链板、第二滚轮和第二支板的配合，达到了可以快速的将钢球运输到炉体的内部，通过弹簧、第一顶板、滑杆和刮板的配合，达到了可以对链板粘连的钢球进行快速清理工作，通过支架、螺母、螺杆、轴承、第二顶板、滑块、滑槽和转盘的配合，达到了可以对刮板的力度进行快速调节工作，通过管道、竖管、圆环、外壳、滤棉和塞块的配合，达到了可以对炉体内的气体进行快速过滤的工作。

技术领域

本实用新型涉及制备轧制钢球用链板式回火炉技术领域，具体为一种制备轧制钢球用链板式回火炉。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性，现有的制备轧制钢球用链板式回火炉，在使用时无法做到对炉内的有害气体进行快速净化过滤的工作，同时无法做到对链板进行快速清理工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备轧制钢球用链板式回火炉，以解决上述背景技术中提出的现有的制备轧制钢球用链板式回火炉，在使用时无法做到对炉内的有害气体进行快速净化过滤的工作，同时无法做到对链板进行快速清理工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备轧制钢球用链板式回火炉，包括底板、支柱和炉体，所述底板的底端四角均固接有支柱，所述底板的顶端固接有炉体，所述底板的内部安装有运输构件，所述底板的左侧内侧安装有清理构件，所述清理构件的左侧安装有调节构件，所述炉体的顶端安装有净化构件，所述底板的底端左侧固接有箱体，所述箱体的内壁左右两侧均插接有滑板，所述滑板之间固接有抽拉箱，所述清理构件包括弹簧、第一顶板、滑杆和刮板，所述弹簧的右侧固接有第一顶板，所述第一顶板的左侧上下两端均固接有滑杆，所述第一顶板的右侧固接有刮板，所述滑杆与底板滑动相连，所述调节构件包括支架、螺母、螺杆、轴承、第二顶板、滑块、滑槽和转盘，所述支架之间固接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承转动连接有第二顶板，所述第二顶板的上下两端均固接有滑块，所述滑块通过滑槽与底板滑动相连，所述螺杆的左侧固接有转盘，所述支架与底板固定相连。

优选的，所述运输构件包括第一支板、第一滚轮、链板、第二滚轮和第二支板，所述第一支板的顶端转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的外壁贴合有链板，所述链板的内壁贴合有第二滚轮，所述第二滚轮的顶端转动连接有第二支板，所述第二支板和第一支板均与底板固定相连。

优选的，所述支架为对称设置。

优选的，所述净化构件包括管道、竖管、圆环、外壳、滤棉和塞块，所述管道的顶端螺纹连接有竖管，所述竖管的内壁顶端固接有圆环，所述圆环的底端贴合有外壳，所述外壳的内部固接有滤棉，所述竖管的内壁底端插接有塞块，所述管道与炉体插接相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备轧制钢球用链板式回火炉，通过第一支板、第一滚轮、链板、第二滚轮和第二支板的配合，达到了可以快速的将钢球运输到炉体的内部，通过弹簧、第一顶板、滑杆和刮板的配合，达到了可以对链板粘连的钢球进行快速清理工作，通过支架、螺母、螺杆、轴承、第二顶板、滑块、滑槽和转盘的配合，达到了可以对刮板的力度进行快速调节工作，通过管道、竖管、圆环、外壳、滤棉和塞块的配合，达到了可以对炉体内的气体进行快速过滤的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中清理构件位置放大的连接结构示意图；

图3为图1中调节构件位置放大的连接结构示意图；