[实用新型]一种用于硝铵生产管式反应器的管道连接结构

说明书

本实用新型提供了一种用于硝铵生产管式反应器的管道连接结构，包括法兰、垫片、紧固件、接线柱、第一导线和第二导线，法兰数量为两个，两个法兰通过紧固件将反应器管道端口和工艺管道端口对接，两个法兰之间设置有环形垫片，两个法兰上均设置有接线柱，两个接线柱通过第一导线进行连接，第二导线一端与任意一个接线柱连接，第二导线另一端接地。通过在两侧法兰设置接线柱，并通过导线进行连接，消除了两侧法兰电静电位差，避免了法兰密封面的电化学腐蚀；同时连接了接地导线，消除了静电累积，保证两侧法兰电位保持在零位，进一步避免了法兰密封面的电化学腐蚀，延长了法兰的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于硝铵生产用管式反应器设备领域，具体涉及一种用于硝铵生产用管式反应器的管道连接结构。

背景技术

在现有硝铵生产工艺中，主要用管式反应器将氨气与硝酸混合反应来产生硝铵，由于管式反应器进出口采用法兰与系统工艺管道连接，法兰为金属材质，法兰之间用垫片进行密封，两侧法兰通过螺栓进行紧固。管式反应器工作时，会在法兰上聚集静电，而垫片主要由钢片和聚四氟乙烯组成，因夹杂聚四氟乙烯，导电性不好，螺栓因材质并非良导体，加上表面钝化处理，螺栓导电性同样不好，导致两侧法兰存在静电电位差，在法兰与垫片接触位置容易产生电腐蚀，当接触点之间因受潮等原因存在电解质时，法兰与垫片之间能构成一个“电池”而附加产生微小的电流，加速接触面之间的腐蚀，进而出现氨气与硝酸的泄漏，从安全生产角度考虑，需要每周更换法兰。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于硝铵生产管式反应器的管道连接结构，通过在两侧法兰上设置接线柱，并采用铜导线进行连接，消除了两侧法兰的电位差，避免法兰因电位差原因产生电腐蚀，提高了法兰的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种用于硝铵生产管式反应器的管道连接结构，包括法兰、垫片、紧固件、接线柱、第一导线和第二导线，法兰数量为两个，一个法兰固定在反应器管道端口，另一个法兰固定在工艺管道端口，两个法兰通过紧固件将反应器管道端口和工艺管道端口对接，两个法兰之间设置有环形垫片，保证管道端口对接处形成良好密封，两个法兰上均设置有接线柱，两个接线柱通过第一导线进行连接，消除了两侧法兰电静电位差，避免了法兰密封面的电化学腐蚀，延长了法兰使用寿命，第二导线一端与任意一个接线柱连接，第二导线另一端接地，消除了静电累积，保证两侧法兰电位保持在零位。

所述第一导线和第二导线与接线柱的连接方式为焊接或绕接或压接或通过铜接线端子连接，保证导线与接线柱连接可靠，进而保证了两侧法兰电静电位差良好的消除效果。

所述第一导线和第二导线为铜芯导线，选用良导体保证良好的消除电静电位差效果和良好的消除静电累积的效果。

本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，通过在两侧法兰设置接线柱，并通过导线连接两侧接线柱，消除了两侧法兰电静电位差，避免了法兰密封面的电化学腐蚀；同时连接了接地导线，消除了静电累积，保证两侧法兰电位保持在零位，进一步避免了法兰密封面的电化学腐蚀，延长了法兰的使用寿命，同时也增加了硝铵生产用管式反应器管道接口密封的可靠性，为安全生产提供更多的保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-反应器管道，2-工艺管道，3-法兰，4-垫片，5-紧固件， 6-接线柱，7-第一导线，8-第二导线。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。