[实用新型]除渣机构及所应用的管材激光切割机

说明书

除渣机构及所应用的管材激光切割机，管材激光切割机包括有能够产生激光束的激光头；其特征在于，除渣机构包括中空的外吸管，外吸管的其中一段管段的管侧壁上设置有侧壁豁口，外吸管用于在开始当次切割任务时插入到被切管材中，外吸管的侧壁豁口用于在开始当次切割任务时，不仅朝向激光头而且位于激光束所照射方向的正前方；外吸管内设置有吸气通道，吸气通道用于抽吸外吸管内的空气；有益技术效果在于：由于在外吸管内不仅设置有吸气通道还配置有能够相对外吸管移动的内铲，这样可以利用内铲及时、有效地铲除粘结在内吸管内的冷凝金属渣，为通过气流抽吸冷凝金属渣的工作提供有利的清除基础。

技术领域

本发明涉及一种除渣方法、除渣机构及所应用的管材激光切割机，应用所述除渣方法、所述除渣机构可去除在利用激光切割金属管材的过程中形成的冷凝金属渣。

背景技术

金属管材已经广泛地应用到日常生活设施中，例如围栏、路灯和窗框等。在组装上述生活设施前，都需要把金属管材按照特定的长度进行切割。比较常见的切割方法是采用电锯式切割机进行切割。所述电锯式切割机通过电动金属刀片切割金属管材，切割效率非常低下，而且在切割过程中不仅会产生非常大的噪音而且还会产生大量金属碎屑往四周飞溅出，污染非常大。后来市面上出现了激光切割机，所述激光切割机上设置有激光头，所述激光头主要利用激光的热效应对金属管材进行切割，切割效率比采用电动金属刀片高出数倍，而且噪音低。但是所述激光头在切割金属管材时，在所述激光头的热效应作用下，在所述金属管材的切口处会产生小量金属熔液滴，金属熔液滴冷凝成金属渣粒粘附在金属管材的内壁上，不容易清理，而且会影响后期管材的应用，例如焊接工作。

为了解决上述技术问题，传统方案中有人采用气流抽吸方法抽吸该金属渣粒，但效果不好。再后来，在中国发明专利申请CN201811519948.2中公开了一种具有除屑功能的金属管材激光切割机，其包括机架，在所述机架上设置有用于夹持金属管材的管材夹具、用于对金属管材进行切割的激光切割器、定位器以及用于驱动所述定位器滑动的同步电机。所述定位器包括定位板、用于对金属管材进行定位的堵头、用于伸入到金属管材内并将所述金属管材内部进行封堵的除屑管和用于驱动所述除屑管移动的驱动装置。所述除屑管的一端与所述驱动装置连接，另一端为封堵端并设置有豁口。所述定位板将所述堵头和所述驱动装置固定为一体从而使所述堵头、所述驱动装置和所述除屑管同步移动。在通过所述激光切割器对金属管材进行切割的过程中，将所述除屑管的封堵端伸入到金属管材内对其内部进行封堵，切割过程中产生的金属碎屑难以进入金属管材内，从而避免切割过程中产生金属碎屑粘结在所述金属管材的内侧壁上。进一步的，在所述除屑管与所述驱动装置相连的一端连接有抽气装置，所述抽气装置启动时可把碎屑吸入所述除屑管内，避免金属碎屑飞溅对所述金属管材激光切割机其它部件造成损害。

发明内容

对专利CN201811519948.2中公开的金属管材激光切割机的除屑结构进行分析发现，该方案为了避免在切割过程中形成的金属熔体进入到被切金属管材内并粘附在管内壁上，在传统使用的气流抽吸方法的基础上，再采用所述除屑管封堵所述被切金属管材的管内腔，从而不仅利用密封结构防止金属熔体在被切管材内扩散，而且又能将气流抽力集中在豁口部位从而强化抽吸效果。显然上述结构在实践中存在严重的缺陷，至少包括：第一、金属熔体的粘结力非常大，单靠所述抽气装置及其气流的抽吸力的除渣效果非常不理想，金属熔体依然会很快堵塞所述除屑管，抽吸气流不能在其内畅通流动，进一步削弱排渣能力，在使用非常短的时间后，就不得不停机更换新的所述除屑管；第二、为了能够封堵金属管材的管内腔，所述除屑管与所述被切金属管材之间必须具有封堵结构，要满足该条件，必须具有复杂的密封封堵结构，从而不仅结构复杂成本高，而且大大限制了所述除屑管使用的便利性和灵活性；第三、要满足所述除屑管能够封堵金属管材的管内腔，需要针对不同内径大小的金属管材配置不同的所述除屑管，所述除屑管的通用性非常差，不便于管理，导致此除屑结构的应用成本非常高。