[实用新型]一种包装材料及用其制作的容器

说明书

本实用新型涉及一种包装材料及用其制作的容器，包装材料包括有包装材料本体；包装材料本体呈四边形，其通过折叠线a将包装材料本体分为瓶顶段a、瓶身段A、瓶底段、瓶身段B、瓶顶段b五个折叠分段，折叠分段内还设置有折叠线b或折叠线c；包装材料本体的两端分别是瓶顶段a与瓶顶段b；包装材料本体边缘均设置有粘合区，粘合区分为粘合区a和粘合区b；折叠分段折叠并形成容器的顶面、正面、底面、背面，同时折叠折叠线b形成容器的另外的面，折叠折叠线c形成侧耳，包装材料本体通过瓶顶段a与瓶顶段b黏合在一起。改变了分段的布局以及顺序，避免了在封口处使用密封条，更加经济环保；同时也改变了传统的纵向灌装的方式，减少泡沫的产生，提高灌装速度。

技术领域

本实用新型属于包装材料领域，尤其涉及一种包装材料及用其制作的容器。

背景技术

近年来，包装材料市场发展迅猛，不断的有新的形式的包装容器涌入市场，尤其在乳制品、饮料等领域，包装容器的外观成为了吸引消费者的一大因素。

但无论包装容器的形式如何变化，目前市场上用于制造包装容器的包装材料大体可分为卷材和单个“纸盒”两种形式，这里所指的“纸盒”并不局限于单纯的纸质包装材料，也包括由各种复合材料制成的包装材料。利用卷材形式的包装材料制备包装容器时，包装容器是在灌装机中成型的，具体的为：进入灌装机后，先利用纵封贴条将包装材料进行纵封形成卷筒的形式，再进行横封，灌装完成后再进行另一端的横封，经切割后完成三角折角并最终完成一个包装容器的完整灌装，即包装容器最终成型。利用单个“纸盒”形式的包装材料制备包装容器时，包装材料预制成型，即包装材料在进入灌装机之前已完成了纵封，然后以纸筒形式上机，在灌装机中完成底封和顶封，具体的为：已完成纵封的单个纸盒上机，底部经成型、活化、折叠、压制后完成底封，然后进行灌装，最后顶部封合、成型，最终完成一个包装容器的完整灌装，即包装容器最终成型。

由于每种包装材料的灌装方式由其结构决定，对于单个“纸盒”形式的包装材料进行灌装时多采用自上而下的纵向喷入式灌装。这种纵向喷入式灌装的方式，由于灌装高度较高，容易产生泡沫，顶封前需除泡沫；难以保证灌装容量的稳定性，废品率较高；灌装速度慢。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新的结构的包装材料，利用这种结构下的包装材料进行灌装时，将传统的纵向灌装方式调整为横向灌装，即灌装前，先进行横封预制成型，灌装完成后再进行纵封。

一种包装材料，具体提供的技术方案如下：

包括有包装材料本体；

包装材料本体呈四边形，其上设置有折叠线a并通过折叠线a将包装材料本体分为瓶顶段a、瓶身段A、瓶底段、瓶身段B、瓶顶段b五个折叠分段，每个折叠分段根据各自用途不同，还相应的设置有使包装材料本体向其垂直方向收拢的折叠线b或折叠线c；

包装材料本体的两端分别是瓶顶段a与瓶顶段b；

包装材料本体的左、右两侧边缘作为相互粘合的粘合区a，瓶顶段a通过折叠线d分为粘合区b和瓶顶区a；

当折叠包装材料本体时，折叠分段通过折叠线a折叠并形成容器的顶面、正面、底面、背面，同时通过折叠线b折叠形成容器的另外的面，通过折叠线c折叠形成侧耳，通过折叠线d将粘合区b向外翻折并粘合在瓶顶区a上，粘合后的粘合区b与瓶顶区a呈阶梯状，该阶梯状的表面与瓶顶段b粘合后将形成的顶面封合。

在上述技术方案的基础上，粘合区b的厚度小于包装材料本体的厚度，且粘合区b的下底面与包装材料本体的下底面平齐。

在上述技术方案的基础上，粘合区b的厚度为包装材料本体的厚度的1/5-3/4；优选的，所述粘合区b的厚度为包装材料本体的厚度的1/5-2/3；更为优选的，所述粘合区b的厚度为包装材料本体的厚度的1/5-1/2。

一种包装材料，具体提供的技术方案如下：