[实用新型]一种抗拉扁形潜油泵电缆

说明书

本实用新型公开了一种抗拉扁形潜油泵电缆，包括若干个相同结构的绝缘缆芯和包裹在若干个绝缘缆芯外部的铠装层；每一绝缘缆芯从内到外依次包括有若干个供电单元、绝缘层、防油层、抗拉层和包带层，所述抗拉层采用碳纤维按节径比为10～13双层绞合在在防油层外，且两层绞合方向相反；所述包带层为乙烯‑四氟乙烯共聚物(ETFE)带进行绕包扎紧。绞合的碳纤维具有很高的抗拉强度，可保护设置在抗拉层内部的供电单元不受外部拉拽力而拉断，且碳纤维采用有机纤维高温碳化而成，具有较强的耐酸碱能力，可完整保护内部绝缘层和防油层受腐蚀性气体的破坏。包带层具有耐超低温和高温的优良性能，可在‑65℃～+150℃下不发生物理或化学变化，提高电缆耐腐蚀能力。

技术领域

本实用新型涉及潜油泵用电力电缆技术领域，具体涉及为一种抗拉扁形潜油泵电缆。

背景技术

潜油泵电力电缆是潜油电泵机组配套使用的专用电缆，敷设于油井中，电缆下端与引接电缆相连，上端与地面控制柜相连接。油井中工作条件恶劣，常处于高温、高压、以及含油气等腐蚀性很强的环境中，因此对潜油泵电缆的强度、耐久度和防腐蚀性的要求特别强。

由于潜油泵电缆的长度较长，且负有一定的载荷，在使用中容易发生断裂现象，目前采用钢带形成连锁铠装层来解决。但铠装层易受地下腐蚀性介质尤其是硫化氢的腐蚀，破坏铠装层使潜油泵电缆的强度降低，致使容易拉断。

实用新型内容

为了克服上述目前潜油泵电缆容易受到腐蚀，破坏电缆内部结构而降低了强度的技术缺陷，本实用新型提供一种抗拉扁形潜油泵电缆，内部设有防腐蚀的抗拉层，可大大提高潜油泵电缆的抗拉强度。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种抗拉扁形潜油泵电缆，包括若干个相同结构的绝缘缆芯和包裹在若干个绝缘缆芯外部的铠装层；

每一绝缘缆芯从内到外依次包括有若干个供电单元、绝缘层、防油层、抗拉层和包带层，所述抗拉层采用碳纤维按节径比为10～13双层绞合在防油层外，且两层绞合方向相反；

所述包带层为乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)带进行绕包扎紧。

进一步地，所述防油层为乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)挤包制成，所述防油层通过电子束辐照交联设备完成交联。

进一步地，所述绝缘层为聚醚醚酮(PEEK)挤包制成。

进一步地，每一所述供电单元为镀锡无氧铜丝导体，所述镀锡无氧铜丝导体为实心导体或绞合导体。

进一步地，所述铠装层为蒙乃尔钢带连锁铠装而成。

进一步地，所述绝缘缆芯的数量为3个，3个绝缘缆芯水平并排紧靠地设置在铠装层内部。

进一步地，3个所述绝缘缆芯与铠装层之间填充有PP绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型所述的潜油泵电缆中设置有抗拉层，该抗拉层采用碳纤维双层绞合在防油层外部，且绞合的节径比为10～13，所述碳纤维紧密排列，两层绞合方向相反，其抗拉强度为3.5Gpa，远高于钢带的抗拉强度，可保护设置在抗拉层内部的供电单元不受外部拉拽力而拉断，保证潜油泵电缆的正常工作。此外，碳纤维采用有机纤维高温碳化而成，具有耐高温性能，且碳基的化学性质十分稳定，具有较强的耐酸碱能力，可完整保护内部绝缘层和防油层受腐蚀性气体的破坏，保证了绝缘层和防油层的绝缘保护功能。

2.采用乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)带进行绕包扎紧在抗拉层上形成包带层，该包带层具有耐超低温和高温的优良性能，可在-65℃～+150℃下不发生物理或化学变化，具有很强的耐腐蚀能力，可在高强度腐蚀环境的油井环境中保护抗拉层免受腐蚀破坏及内部供电单元的正常工作。

附图说明