[实用新型]一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统

说明书

本实用新型涉及一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统。造纸废水存储池与预接触池通过管道连通，预接触池与多效分离装置连通，预接触池和多效分离装置之间设置有管道混合器，管道混合器与混凝剂存储池通过管道连通，管道混合器与混凝剂存储池的连接管道上设置有混凝剂投加泵，混凝剂投加泵与中央控制处理器连接；多效分离装置与絮凝剂存储池通过管道连通，多效分离装置与絮凝剂存储池的连接管道上设置有絮凝剂投加泵，絮凝剂投加泵与中央控制处理器连接，多效分离装置与中和池通过管道连通。本系统设置有两次污泥回流，并且设有三个搅拌系统来促进废水的充分反应，在澄清池还设有刮泥机和斜管进行固液分离，从而确保出水的质量得到很大的提高与保障。

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，特别涉及一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统。

背景技术

众所周知，造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水。目前，我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重。

因为物理化学法具有治理快、处理效果好等优点，所以在造纸废水深度处理中得到广泛应用，一般采用的物理化学方法包括：混凝沉淀法、膜分离法、吸附法、高级氧化法等，但是这些方式均存在不同方面的缺陷。

常规的混凝沉淀法难以使出COD≤60mg/L，且产生的污泥量大。

膜分离法投资及运行费用高，投资约需1000元/吨水，运行费用高于 2元/吨水。

活性炭吸附法投资及运行费用高，且单独的活性炭吸附法难以稳定达标。活性炭吸附法运行费用高于0.8元/吨水，操作不方便。

高级氧化法运行费用高于1.5元/吨水，投资约需500～800元/吨水。

因此，针对上述缺陷，需要提供一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是现有的造纸业废水处理技术中存在的投资成本、运行成本高和出水质量差的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统，包括造纸废水存储池、预接触池、多效分离装置、混凝剂存储池、絮凝剂存储池、中和池、管道混合器和中央控制处理器，所述造纸废水存储池与所述预接触池通过管道连通，所述预接触池与所述多效分离装置连通，所述预接触池和所述多效分离装置之间设置有管道混合器，所述管道混合器与所述混凝剂存储池通过管道连通，所述管道混合器与所述混凝剂存储池的连接管道上设置有混凝剂投加泵，所述混凝剂投加泵与所述中央控制处理器连接；所述多效分离装置与所述絮凝剂存储池通过管道连通，所述多效分离装置与所述絮凝剂存储池的连接管道上设置有絮凝剂投加泵，所述絮凝剂投加泵与所述中央控制处理器连接，所述多效分离装置与所述中和池通过管道连通。

优选的，还包括指令输入模块，所述中央控制处理器和所述指令输入模块连接。

优选的，还包括显示模块、时钟模块和存储模块，所述显示模块、时钟模块和存储模块均与所述中央控制处理器连接。

优选的，所述多效分离装置依次设置有混凝池、絮凝池和澄清池，所述絮凝剂存储池与所述絮凝池连通。

优选的，所述澄清池出口与所述预接触池进口通过第二污泥回流管道连通，所述第二污泥回流管道上设置有第二污泥回流泵，所述第二污泥回流泵与所述中央控制处理器连接。

优选的，所述澄清池出口与所述絮凝池进口通过第一污泥回流管道连通，所述第一污泥回流管道上设置有第一污泥回流泵，所述第一污泥回流泵与所述中央控制处理器连接。