[实用新型]一种钣金片材多级自动弯折机

说明书

本实用新型揭示了一种钣金片材多级自动弯折机，其包括下模板、设置在所述下模板上方且进行上下运动的上模组件、将放置在所述下模板上的片材向前推动的推料单元，所述下模板包括呈前后分布的第一弯折工位、第二弯折工位与第三弯折工位、以及设置在各个弯折工位区域且位于所述下模板左右两侧的若干折弯面，所述上模组件上设置有与所述折弯面配合实现弯折的弯折压块。本实用新型可自动化一次性完成多级弯折，将单片片材弯折形成矩形或日字形壳体结构，弯折精度高且弯折效率高。

【技术领域】

本实用新型属于弯折机技术领域，特别是涉及一种钣金片材多级自动弯折机。

【背景技术】

目前，有一款由片材形成的壳体结构产品，根据客户指定形状为矩形或日字形。传统做法是将片材放置在一个半自动话的工装治具上，然后通过上模具下压，实现一个弯折位置的90°弯折，然后移动片材使得需要弯折的第二条弯折线对准弯折面，启动上模具下压，实现第二个弯折位置的90°弯折，以此类推，直至所有的弯折线被弯折完成。上述制作方法的缺点是制作效率非常低，无法满足大批量短周期的生产需求，且弯折位置精度难以精准控制，不良品率高。

因此，有必要提供一种钣金片材多级自动弯折机来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种钣金片材多级自动弯折机，可自动化一次性完成多级弯折，将单片片材弯折形成矩形或日字形壳体结构，弯折精度高且弯折效率高。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种钣金片材多级自动弯折机，其包括下模板、设置在所述下模板上方且进行上下运动的上模组件、将放置在所述下模板上的片材向前推动的推料单元，所述下模板包括呈前后分布的第一弯折工位、第二弯折工位与第三弯折工位、以及设置在各个弯折工位区域且位于所述下模板左右两侧的若干折弯面，所述上模组件上设置有与所述折弯面配合实现弯折的弯折压块。

进一步的，所述折弯面包括位于所述第一弯折工位且左右分布的第一折弯面与第二折弯面、位于所述第二弯折工位的第三折弯面、位于所述第三弯折工位且左右分布的第四折弯面与第五折弯面。

进一步的，所述折弯面均为竖直平面，各个弯折工位对应的所述折弯面整体呈阶梯状向内缩分布设置。

进一步的，所述下模板的上表面设置有若干与所述折弯面一一对应的且靠近对应折弯面的开放式凹槽。

进一步的，所述推料单元包括第一气缸、受所述第一气缸驱动进行前后运动的第一活动板、固定在所述第一活动板上的第二气缸、受所述第二气缸驱动进行前后运动的第二活动板、固定在所述第二活动板上的第三气缸、受所述第三气缸驱动进行前后运动的活动块、固定在所述活动块上且穿过片材实现片材定位的定位柱。

进一步的，所述下模板的中部还设置有下沉式滑槽，所述活动块位于所述下沉式滑槽内进行滑动。

进一步的，所述上模组件包括液压缸、受所述液压缸驱动进行上下运动的上支撑板、通过若干弹性件与所述上支撑板连接且位于所述上支撑板下方的弹性浮动板、固定在所述上支撑板上且穿过所述弹性浮动板的若干所述折弯压块。

进一步的，所述折弯压块包括将片材在所述第一折弯面实现90°弯折的第一折弯压块、将片材在所述第二折弯面实现90°弯折的第二折弯压块、片材在所述第三折弯面实现90°弯折的第三折弯压块、将片材在所述第四折弯面实现90°弯折的第四折弯压块、将片材在所述第五折弯面实现90°弯折的第五折弯压块。

进一步的，所述上模组件还包括固定在所述上支撑板上且穿过所述弹性浮动板的若干定位杆。

进一步的，所述下模板上位于所述第一弯折工位区域内设置有一对第一定位孔、位于所述第二弯折工位区域内设置有一对第二定位孔，所述定位杆包括穿过片材且插入所述第一定位孔内的第一定位杆、穿过片材且插入所述第二定位孔内的第二定位杆。