[实用新型]一种高速电镀线上料真空吸附机构

说明书

本实用新型涉及的一种高速电镀线上料真空吸附机构，包括上料真空吸附机构吸板（401），所述上料真空吸附机构吸板（401）的底部设置有第一吸嘴组（402）和第二吸嘴组（403），所述第一吸嘴组（402）包括多个第一吸嘴，所述第二吸嘴组（403）包括多个第二吸嘴，多个第一吸嘴与多个第二吸嘴沿上料真空吸附机构吸板（401）的长度方向间隔交错布置。本实用新型一种高速电镀线上料真空吸附机构能实现兼容产品正反面的自动化作业，具有降低工人劳动强度、提高生产效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种高速电镀线上料真空吸附机构，属于电镀设备技术领域。

背景技术

半导体引线框架高速电镀线是目前行业内最先进的电镀生产线，主要由上料装置、传输机构、前处理部分、电镀、后处理部分和下料装置组成，适用于各种封装形式的料条电镀。传统的上料装置是由人工将产品放置于料盒中。由于产品的正反面难以识别，工人需花费大量的时间用来辨别正反面，工作效率低，稍有疏忽，就会导致产品的正反面放置错误，从而影响上料装置的正常上料。因此寻求一种能兼容产品正反面的自动化作业、降低工人劳动强度、提高生产效率的高速电镀线上料真空吸附机构尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能兼容产品正反面的自动化作业、降低工人劳动强度、提高生产效率的高速电镀线上料真空吸附机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高速电镀线上料真空吸附机构，包括上料真空吸附机构吸板，所述上料真空吸附机构吸板的底部设置有第一吸嘴组和第二吸嘴组，所述第一吸嘴组包括多个第一吸嘴，所述第二吸嘴组包括多个第二吸嘴，多个第一吸嘴与多个第二吸嘴沿上料真空吸附机构吸板的长度方向间隔交错布置。

优选的，所述上料真空吸附机构吸板上设置有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括伸缩端向下的夹持组件气缸，所述夹持组件气缸的左右两侧分别设置有一夹持组件转轴座，两个夹持组件转轴座之间设置有夹持组件转轴，所述夹持组件转轴位于夹持组件气缸的下方，所述夹持组件气缸的伸缩端与夹持组件转轴之间设置有夹持组件连杆，所述夹持组件转轴上设置有夹爪。

优选的，所述夹持组件气缸的伸缩端通过夹持组件接头与夹持组件连杆的一端相铰接，所述夹持组件连杆的另一端与夹持组件转轴固定连接。

优选的，所述夹持组件气缸通过夹持组件气缸座安装于上料真空吸附机构吸板的前侧面上。

优选的，所述上料真空吸附机构吸板的顶部设置有抽气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种高速电镀线上料真空吸附机构设置有两个吸嘴组，其中一个吸嘴组用于吸附正面朝上放置的产品，另一个吸嘴组用于吸附反面朝上放置的产品，工人无需花费大量的时间用来辨别产品的正反面，从而达到不论正反面均能实现对产品吸取的目的，减少人工辨别正反面的时间，提高工作效率，从而避免了因工人疏忽导致产品的正反面放置错误，影响上料装置的正常上料；另外，通过增设夹持组件，可使产品与吸嘴之间能够更好得贴紧配合，避免产品在移动过程中发生掉落现象，影响生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高速电镀线自动上料装置的结构示意图。

图2为分级上料机构的结构示意图。

图3为图2中去除备料组件支撑板、备料盒以及上料组件导向槽之后且托料抓位于备料区的分解图。

图4为图3的侧视图。

图5为图2中去除备料组件支撑板、备料盒以及上料组件导向槽之后且托料抓位于上料区的分解图。

图6为图5的侧视图。