[实用新型]一种橡胶生产的旋转配料装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶生产的旋转配料装置，包括环形托架，环形托架的底部固定连接有支撑杆，环形托架上开设有环形布置的若干个通孔，通孔内设置有原料罐，原料罐出口处设置有电磁阀，环形托架下方设置有与其相对应的环形平台，环形平台中心设有环形通孔，环形平台上放置有若干托架，托架上放置有配料桶，环形平台上还设置有驱动托架沿环形平台移动的驱动组件；驱动组件包括减速电机和环形链条，环形链条设置在环形通孔内，减速电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮，主动齿轮与环形链条啮合，托架固定连接在环形链条上；本实用新型能够精确地将所需原料按照比例进行混合，减轻了员工的劳动强度，提高了配料的效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其是一种橡胶生产的旋转配料装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，合成橡胶的性能与天然橡胶相似，但是合成橡胶的原料来源十分的广泛，种类很多，而且合成橡胶的一些原料价廉易成，在某些方面的性能还大大超过天然橡胶。

在合成橡胶的生产过程中，需要将原料按照一定的比例混合在一起，而目前都是通过人工取料，然后进行称重配比，整个配料过程比较繁琐，员工的劳动强度也很大，而且人工取料时还可能取错料，称重时也会产生一些误差，从而导致配料不合符要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶生产的旋转配料装置，能够精确地将所需原料按照比例进行混合，整个配料过程无需员工进行较多的干涉，减轻员工的劳动强度，提高配料的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种橡胶生产的旋转配料装置，包括环形托架，环形托架的底部固定连接有支撑杆，环形托架上开设有环形布置的若干个通孔，通孔内设置有原料罐，原料罐出口处设置有电磁阀，环形托架下方设置有与其相对应的环形平台，环形平台中心设有环形通孔，环形平台上放置有若干托架，托架上放置有配料桶，环形平台上还设置有驱动托架沿环形平台移动的驱动组件；驱动组件包括减速电机和环形链条，环形链条设置在环形通孔内，减速电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮，主动齿轮与环形链条啮合，托架固定连接在环形链条上。

可选地，所述托架上固定连接有对称设置的两根固定杆，固定杆上转动连接有用于固定配料桶的弧形的固定带，所述固定带共有四根并围绕配料桶设置，其中两根固定带记为第一固定带，第一固定带的端部固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧端部固定连接有挂钩；另外两根固定带记为第二固定带，第二固定带的端部设有开孔，开孔与挂钩相匹配。

可选地，所述环形平台底部固定连接有两块安装板，安装板上方设置有导向轮，其中一块安装板上开设有供减速电机输出轴穿过的圆孔。

可选地，所述环形托架上开设的通孔为倒置的圆台状。

可选地，所述环形平台下方设置有支撑腿，减速电机固定连接在支撑腿上。

可选地，所述配料桶的侧壁上对称设置有把手。

可选地，所述托架下方固定连接有万向轮。

本实用新型的橡胶生产的旋转配料装置具有以下优点：

（1）驱动机构能够驱动配料桶从各个原料罐下方经过，当配料桶停在原料罐下方时，原料罐的电磁阀开启，将原料注入配料桶，无需人工取料，避免了取错料的风险，提高了工作效率。

（2）通过控制电磁阀的开启时间来控制注入原料的多少，避免了人工称重所带来的误差。

（3）第一固定带与第二固定带配合，能够将配料桶固定在托架上，防止移动过程中配料桶掉落。

（4）环形托架上开设的倒置的圆台状通孔能够更好的固定住原料罐。