[实用新型]一种带分度功能的立式钻床夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种带分度功能的立式钻床夹持装置，涉及机械加工技术领域，主要为了解决钻床夹持机构在分度打孔时夹持盘因惯性力而影响打孔的精度问题；该钻床夹持装置，包括台箱体，所述台箱体上设置有安装盘体，所述安装盘体底端面中心设置有下端伸入台箱体内部的旋转杆轴，所述台箱体内部设置有可驱动旋转杆轴间歇性旋转的驱动机构。该夹持装置可在安装盘体旋转一定角度后可快速利用电驱动抱紧机构从多方位抱紧，提高抱紧的力度；利用速度感应器使得安装盘体快速抱紧，避免因惯性作用导致安装盘体旋转继续旋转而影响打孔的精度，本实用新型结构简单，可有效抱紧安装盘体，便于分度打孔，操作简便，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种带分度功能的立式钻床夹持装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，而在一些工件加工时需要进行分度加工以便于在同一个工件中连续打孔，提高加工效率，对于加工开有若干沿圆周排列的孔的零件，以往若想一次装夹加工这些孔，只有采用摇臂钻床，但摇臂钻床设备昂贵、操作繁琐、摇臂钻床仅加工沿圆周排列的孔是一种资源浪费；而采用普通立式钻床，则很难一次装夹完成所有孔的加工。

申请号为：CN201220208602.2的专利公布了一种带分度功能的立式钻床夹持装置解决了上述问题，但该专利中利用拨杆进行限制卡盘的转动，但在卡盘没有外力驱动后可能因惯性进一步旋转，这样会导致打孔的位置不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带分度功能的立式钻床夹持装置，以解决钻床夹持机构在分度打孔时夹持盘因惯性力而影响打孔的精度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带分度功能的立式钻床夹持装置，包括台箱体，所述台箱体上设置有安装盘体且安装盘体上设置有可夹持工件的三爪自定心卡盘，所述安装盘体底端面中心设置有下端伸入台箱体内部的旋转杆轴，旋转杆轴底端通过转动套固定在台箱体底壁上，所述台箱体内部设置有可驱动旋转杆轴间歇性旋转的驱动机构，所述旋转杆轴外侧还设置有可限制旋转杆轴旋转的电驱动抱紧机构和速度感应器，所述速度感应器用于感应旋转杆轴旋转降速而控制电驱动抱紧机构多方位抱紧旋转杆轴并限制其转动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述驱动机构包括旋转电机和设置在旋转电机输出端上的不完全齿轮，所述不完全齿轮与设置在旋转杆轴上的转动齿轮间歇性啮合。

在一种可选方案中：所述电驱动抱紧机构包括转动环、带动转动环旋转的驱动组件和多个环绕的导筒，每个导筒内均安装有在转动环旋转驱动下伸缩的抱紧组件，每个导筒顶部通过固定吊杆与台箱体顶部固定连接，导筒靠近转动环的端侧设置有两个支臂，两个支臂的端部与转动环上下壁滑扣连接，所述转动环的内侧设置有多个弧形凸起，抱紧组件包括穿插在导筒内部的导杆，导杆朝向转动环的端部设置有弧板且弧板圆心位于导杆的轴线上，导杆朝向旋转杆轴的端部设置有卡板且卡板外壁通过复位弹簧连接于导筒端部。

在一种可选方案中：所述支臂的端部设置有连接滑块，转动环端壁设置有同圆心的圆形滑槽，所述连接滑块滑扣在圆形滑槽内侧。

在一种可选方案中：所述导筒至少为四个且围绕旋转杆轴均匀分布。

在一种可选方案中：所述驱动组件包括电驱动机和设置在电驱动机输出端上的主动齿轮，所述主动齿轮与设置在转动环外壁上的环形齿条啮合，电驱动机电性连接于速度感应器。

在一种可选方案中：每个卡板内侧均设置有多个长度方向与旋转杆轴轴线方向一致的凸棱。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：