[实用新型]一种化学反应釜自动上料装置

说明书

本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种化学反应釜自动上料装置，包括上料管，所述上料管的顶部左侧连通投料斗，所述上料管的底部固定安装有移动架。该化学反应釜自动上料装置，通过设置连接管，在需要进行上料时，需要先计算好由原材料的重量转化的弹力，通过改变弹簧的弹性更换合适的调节块，其次，伺服电机工作进行上料，物料经过出料管进入量斗内，量斗自身的重力上升，当出料到达设定量时，弹簧的弹性不足以固定住连接管与量斗，从而连接管滑落至与挡板接触形成封闭空间阻断继续上料，同时量斗底部脱离挡板的堵塞，量斗内规定剂量的物料掉落，完成上料，而需要再次上料时手动将量斗推至原位即可，达到了精确上料的效果。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种化学反应釜自动上料装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜在使用时常常需要一种自动上料装置来进行上料。

由于反应釜内进行的是化学或物理反应，故而其反应需要的原料剂量应该有严格的控制，否则就会生成杂质或是造成原材料的浪费，市场上现有的自动上料装置，其本身不带有按剂量进行上料的功能，这样的自动上料装置不适宜使用，故而提出一种化学反应釜自动上料装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学反应釜自动上料装置，具备精确上料等优点，解决了于反应釜内进行的是化学或物理反应，故而其反应需要的原料剂量应该有严格的控制，否则就会生成杂质或是造成原材料的浪费，市场上现有的自动上料装置，其本身不带有按剂量进行上料的功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述精确上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学反应釜自动上料装置，包括上料管，所述上料管的顶部左侧连通投料斗，所述上料管的底部固定安装有移动架，所述上料管的右侧固定安装有传动盒，所述上料管的内壁左侧活动连接有贯穿且延伸至传动盒内的滚轴，所述滚轴的外侧固定安装有位于上料管内的传送叶，所述滚轴外侧固定安装有位于传动盒内的从动齿轮，所述上料管的顶部右侧固定安装有输出轴延伸至传动盒内的伺服电机，所述伺服电机的输出轴外侧固定安装有位于传动盒内且与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述上料管的底部右侧连通有出料管，所述出料管的底部左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有挡板，所述出料管的外侧活动连接有连接管，所述连接管的外侧固定安装有量斗，所述量斗的顶部左右两侧均固定安装有安装块，所述安装块的内壁顶部与内壁底部之间活动安装有一端延伸至出料管内侧的卡块，两个所述卡块的相背一侧均固定安装有弹簧，所述安装块的内壁底部放置有贯穿且延伸至安装块顶部且与弹簧左侧接触的调节块。

优选的，所述卡块靠近出料管的一端呈弧形，出料管的内壁左右两侧均开设有与卡块相适配的弧形槽。

优选的，所述安装块的顶部开设有插槽，插槽的长度大于调节块的宽度，插槽的宽度小于弹簧的直径。

优选的，所述量斗的底部呈倒锥形，其底部连通有输送管，挡板的直径与输送管的直径相等。

优选的，所述移动架数量为两个的支撑立杆，两个所述支撑立杆的底部均与安装横板固定连接，安装横板的底部左右两侧均固定安装有万向轮。

优选的，所述投料斗的底部呈倾斜状，其倾斜角度为二十五度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化学反应釜自动上料装置，具备以下有益效果：