[实用新型]一种粗纱机用出料机构

说明书

本实用新型涉及粗纱机技术领域，且公开了一种粗纱机用出料机构，包括机体，所述机体的右侧开设有连通机体右侧内壁的出料孔，所述出料孔底部的内表面上通过支撑杆固定连接有安装框，所述安装框正面的内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机背面的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆背面的一端通过平衡轴承座转动连接在安装框背面的内表面上。本实用新型通过传动带起到驱动电机牵引传动杆进行转动的作用，传动杆的转动使施力凸轮对受力块进行间断性施力的作用，进而受力块控制限位L形板在复位弹簧的作用下前后动作，进而通过限位L形板往复动作对出料宽度进行限定达到避免出料两侧磨损严重的效果，从而达到提升出料质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及粗纱机技术领域，尤其涉及一种粗纱机用出料机构。

背景技术

粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

随着粗纱机的快速发展，对于粗纱机的要求也随之提高，但是现有的粗纱机出料位置都是通过固定的结构对出料宽度进行限定，固定的结构会导致物料两侧磨损严重，极大的影响了正常的出料质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的粗纱机出料位置都是通过固定的结构对出料宽度进行限定，固定的结构会导致物料两侧磨损严重，极大的影响了正常的出料质量，而提出的一种粗纱机用出料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粗纱机用出料机构，包括机体，所述机体的右侧开设有连通机体右侧内壁的出料孔，所述出料孔底部的内表面上通过支撑杆固定连接有安装框，所述安装框正面的内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机背面的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆背面的一端通过平衡轴承座转动连接在安装框背面的内表面上，所述安装框正面和背面的内表面上通过连接轴承座转动连接有位于转动杆右侧的牵引杆，所述牵引杆与转动杆之间通过输送带传动连接；

所述出料孔顶部的内表面上通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板的底部通过安装轴承座转动连接有传动杆，所述传动杆与牵引杆之间通过传动带传动连接，所述传动杆背面的一端固定连接有施力凸轮，所述安装板的底部通过安装槽固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧正面的一端通过动作杆固定连接有限位L形板，所述限位L形板的正面固定连接有位于施力凸轮正下方的受力块，所述受力块的左右两侧均为斜面，所述安装板的底部开设有位于施力凸轮正上方的弧形槽。

优选的，所述输送带的外表面固定连接有防滑垫，所述输送带的内表面固定连接有耐磨垫。

优选的，所述驱动电机和安装框之间的连接方式为螺纹连接，所述驱动电机的输出端和转动杆之间的连接方式为焊接。

优选的，所述复位弹簧的长度不小于六厘米，所述复位弹簧的弹性系数为二十牛顿每厘米。

优选的，所述受力块左右两侧和水平面之间的角度在三十度至六十度之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过传动带起到驱动电机牵引传动杆进行转动的作用，传动杆的转动使施力凸轮对受力块进行间断性施力的作用，进而受力块控制限位L形板在复位弹簧的作用下前后动作，进而通过限位L形板往复动作对出料宽度进行限定达到避免出料两侧磨损严重的效果，从而达到提升出料质量的效果。

（2）本实用新型通过设置弧形槽起到对施力凸轮的转动位置进行限定的作用，进而通过对施力凸轮转动位置进行限定达到提升传动稳定性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装框俯视结构示意图；