[实用新型]一种涂敷机构及底部涂敷装置

说明书

本实用新型公开了一种涂敷机构及底部涂敷装置，包括连接在现制防水卷材机涂敷框架上的粘料辊和敷料槽，所述粘料辊和所述敷料槽相对设置且之间留有间隙，所述粘料辊为对胎布进行限位的机构，所述敷料槽为传输涂料的机构，所述粘料辊和所述敷料槽之间的间隙为控制涂层厚度的可调节配合间隙。本实用新型采用先涂后铺的方式，可以实现防水涂布底部涂层的厚度均匀，施工质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及防水体系施工设备领域，具体为一种涂敷机构及底部涂敷装置。

背景技术

目前，非固化防水涂料的喷涂方式，大多为将非固化防水涂料施工面上，然后再摊铺卷材。如中国专利CN108412142A，公开了一种涂敷装置，包括涂敷刮板、分料轮A和中空状涂料架，涂料架上端与卷涂体车固定连接，涂料架下端作为所述涂敷装置出口与地面平行接近，涂敷刮板安装于卷涂体车底部并且布置于涂料架的后侧，分料轮A的两端通过轴承安装于涂料架内壁上。所述涂敷装置还包括涂敷辊，涂敷辊通过轴承安装于卷涂体车底部并布置于所述涂料架与涂敷刮板之间。

由于施工面通常是不平的，所以喷涂时，难以保证卷材摊铺的厚度均匀性，施工质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的问题，提出了一种涂敷机构及底部涂敷装置，采用先涂后铺的方式，可以实现防水涂布底部涂层的厚度均匀，施工质量稳定。

为达到上述实用新型目的，本实用新型所述的一种涂敷机构及底部涂敷装置是以如下技术方案实现的：

一种涂敷机构，包括连接在现制防水卷材机涂敷框架上的粘料辊和敷料槽，所述粘料辊和所述敷料槽相对设置且之间留有间隙，所述粘料辊为对胎布进行限位的机构，所述敷料槽为传输涂料的机构，所述粘料辊和所述敷料槽之间的间隙为控制涂层厚度的可调节配合间隙。

进一步的，所述敷料槽下部设有固定板，固定板通过支架与涂敷框架连接，敷料槽通过滑槽与固定板上部连接，固定板下部支架安装有驱动电机，驱动电机通过螺杆与固定板连接。

一种底部涂敷装置，包括车架和设置在车架上的防水涂料仓、胎布输送装置、底涂输送装置、涂敷机构，所述涂敷机构包括固定在车架上的粘料辊和敷料槽，粘料辊和敷料槽相对设置且之间留有间隙；底涂输送装置的输入端与防水涂料仓连接，底涂输送装置的输出端位于敷料槽的上方，所述胎布输送装置输出的胎布绕过粘料辊且下表面与敷料槽相对，便于将敷料槽内的防水涂料涂敷于胎布的下表面。

进一步的，所述敷料槽的出口处的长度与胎布的宽度相适配。

进一步的，所述胎布输送装置包括设置在车架上的胎布轴、第一压布轴、第二压布轴，所述胎布轴设置在车架的上部，第一压布轴、第二压布轴并列设置胎布轴的下方，第一压布轴、第二压布轴之间留有与胎布厚度相适配的间隙。

进一步的，所述第一压布轴、第二压布轴、粘料辊表面包覆软橡胶层。

进一步的，所述第一压布轴、第二压布轴、粘料辊的端部均通过轴承固定。

进一步的，所述防水涂料仓上设有料位计。

进一步的，所述防水涂料仓内侧面、底涂输送装置内侧面、敷料槽顶面均设置有特氟龙镀层。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过粘料辊和敷料槽相对设置且之间留有间隙，使胎布下表面涂敷底涂，通过调整间隙大小实现底涂厚度的调节。

2、本实用新型采用先涂后铺的方式，可以实现防水涂布底部涂层的厚度均匀，施工质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型所述一种涂敷机构剖视图；

图2为本实用新型所述一种涂敷机构俯视图；