[实用新型]一种铝合金熔炼用的坩埚炉

说明书

本实用新型为一种铝合金熔炼用的坩埚炉，包括底板、竖直板、坩埚炉、导热层、电阻加热层、耐火层和真空隔热层，所述底板为贴合地面水平放置的金属平板。本实用新型的一种铝合金熔炼用的坩埚炉，通过控制器发出加热指令，接下来电阻加热层开始通电发热，并通过导热层将所产生热量迅速传递至坩埚炉炉内，进而使铝合金材料迅速吸收热量，耐火层初步阻挡电阻加热层和坩埚炉的高温，真空隔热层通过阻碍热的传播使热量损失降低。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造领域，具体为一种铝合金熔炼用的坩埚炉。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温。

现有的铝合金熔炼用的坩埚炉具有在熔炼铝锭时，保温性能不好，热量散失率高，热量利用率较低，且现有的铝合金熔炼用的坩埚炉体积大，不易倾倒坩埚炉内部的物料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝合金熔炼用的坩埚炉，以改进上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计结构合理，方便倾倒铝水，且热量损耗低，能量的利用效率较高。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种铝合金熔炼用的坩埚炉，包括底板、竖直板、坩埚炉、导热层、电阻加热层、耐火层和真空隔热层，其特征在于，所述底板为贴合地面水平放置的金属平板，所述竖直板竖直放置，分别与底板固定设置在前侧后侧和左侧位置，旋转柱垂直设置在前后竖直板内壁，所述坩埚炉通过旋转柱居中设置在竖直板所形成的腔室内，所述导热层包覆设置在坩埚炉下端，所述电阻加热层设置在导热层的外围，所述耐火层与坩埚炉同高度设置，设置在坩埚炉、导热层以及电阻加热层外侧，所述真空隔热层设置在耐火层的外侧，炉体外衣设置在真空隔热层的外侧，出料口设置在坩埚炉顶部右侧边缘，炉盖设置在坩埚炉顶部中间位置，固定柱垂直设置在炉体外衣左右两外侧壁上，旋转齿轮通过固定柱与炉体外衣固定连接，旋转齿轮左右两端高度与炉体外衣竖直高度中间位置齐平，侧旋转轮通过支架连接设置在左侧竖直板上，下旋转轮设置在底板中间位置，控制器设置在竖直板外侧壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热层贴合坩埚炉设置在电阻加热层内部，所述真空隔热层设置在耐火层外侧，所述旋转齿轮与炉体外衣固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧旋转轮和下旋转轮通过旋转带动旋转齿轮做圆弧运动，进而使坩埚炉形成倾斜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧旋转轮和下旋转轮均由步进电机驱动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝合金熔炼用的坩埚炉，通过控制器发出加热指令，接下来电阻加热层开始通电发热，并通过导热层将所产生热量迅速传递至坩埚炉炉内，进而使铝合金材料迅速吸收热量，耐火层初步阻挡电阻加热层和坩埚炉的高温，真空隔热层通过阻碍热的传播使热量损失降低；当坩埚炉内全部为液态铝合金时，通过控制器打开出料口，并使连接在侧旋转轮和下旋转轮上的电机缓慢转动，从而使铝合金液体从出料口倒出至指定容器内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、底板，2、竖直板，3、坩埚炉，4、导热层，5、电阻加热层，6、耐火层，7、真空隔热层，8、炉体外衣，9、出料口，10、炉盖，12、控制器，13、固定柱，14、侧旋转轮，15、旋转齿轮，16、下旋转轮，17、旋转柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。