[实用新型]搅拌罐

说明书

本实用新型提供了一种搅拌罐，搅拌罐包括：罐体，轴承，轴承座，支撑架，齿圈，电机，辅助支架和支撑辊轴；罐体为中空腔体，且罐体的两端设置有支撑部；轴承包括内圈、外圈、固定圈、弹簧和滚珠，固定圈套设在支撑部的外侧，弹簧的一端与固定圈相连接，内圈与弹簧的另一端相连接，外圈套设在内圈的外侧，且滚珠嵌入外圈和内圈之间；两个轴承座分别位于罐体的两侧，且外圈嵌入轴承座内；两个支撑架分别设置在两个轴承座下；齿圈套设在罐体的外侧；电机的输出轴套设有齿轮，齿轮与齿圈相啮合；辅助支架位于罐体的底部；至少两个支撑辊轴与辅助支架转动连接，且支撑辊轴与罐体相贴合。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体而言，涉及一种搅拌罐。

背景技术

目前，在相关技术中，搅拌罐通过两点进行支撑，而导致搅拌罐所受的力集中在罐体的两侧；而搅拌罐的运作，需要电机来驱动，且这种驱动方式通常会使罐体在旋转时，产生强烈的震动，这就导致搅拌罐运行时稳定性差，易导致搅拌罐损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种搅拌罐。

有鉴于此，本实用新型提供了一种搅拌罐，搅拌罐包括：罐体，轴承，轴承座，支撑架，齿圈，电机，辅助支架和支撑辊轴；罐体为中空腔体，且罐体的两端设置有支撑部；轴承包括内圈、外圈、固定圈、弹簧和滚珠，固定圈套设在支撑部的外侧，弹簧的一端与固定圈相连接，内圈与弹簧的另一端相连接，外圈套设在内圈的外侧，且滚珠嵌入外圈和内圈之间；两个轴承座分别位于罐体的两侧，且外圈嵌入轴承座内；两个支撑架分别设置在两个轴承座下；齿圈套设在罐体的外侧；电机的输出轴套设有齿轮，齿轮与齿圈相啮合；辅助支架位于罐体的底部；至少两个支撑辊轴与辅助支架转动连接，且支撑辊轴与罐体相贴合。

在该技术方案中，首先，通过将罐体设置为中空腔体，并在罐体的两端设置有支撑部，以方便对罐体支撑和固定；再次轴承包括内圈、外圈、固定圈、弹簧和滚珠，通过将固定圈套设在支撑部的外侧，以实现罐体的支撑部跟随轴承内圈转动，进而实现罐体与轴承外圈相对转动，通过将弹簧的一端与固定圈相连接，内圈与弹簧的另一端相连接，以实现弹簧的减震作用，以减小罐体与轴承间的震动，以提升罐体的稳定性，通过将外圈套设在内圈的外侧，且滚珠嵌入外圈和内圈之间，以实现轴承内圈与轴承外圈的滚动摩擦，以减小轴承内圈与轴承外圈间的相对转动时产生的摩擦；再次，通过使两个轴承座分别位于罐体的两侧，且外圈嵌入轴承座内以实现轴承座对轴承的固定作用；再次，通过将两个支撑架分别设置在两个轴承座下，以实现支撑架对罐体的支撑作用；再次，通过将齿圈套设在罐体的外侧，并在电机的输出轴套设有齿轮，齿轮与齿圈相啮合，以实现电机带动罐体旋转，以起到搅拌干粉的作用；再次，通过使辅助支架位于罐体的底部，通过与支撑架的结合，以实现对罐体的三点支撑，提高对罐体支撑的稳定性，提升产品使用体验；再次，通过将至少两个支撑辊轴与辅助支架转动连接，且支撑辊轴与罐体相贴合，以实现支撑辊轴与罐体的相对转动，以减小辅助支架与罐体间的摩擦系数，减小摩擦力，避免罐体的磨损，延长产品使用年限，提升用户使用体验。采用此种连接结构，通过在轴承的内圈和外圈之间设置弹簧，以减小罐体旋转时所产生的振动，从而实现减振的技术效果；通过支撑架与辅助支架共同作用，以实现对罐体的三点支撑，以提升罐体的稳定性；通过至少两个支撑辊轴与辅助支架转动连接，且支撑辊轴与罐体相贴合，以减小辅助支架与罐体间的摩擦系数，减小摩擦力，避免罐体的磨损，延长产品使用年限，提升用户使用体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的搅拌罐还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，搅拌罐还包括：进料口，出料口和出料盖；进料口设置在一个支撑部的一端，且进料口与罐体相连通；出料口设置在罐体的底部，且出料口与罐体相连通；出料盖与出料口转动连接，出料盖盖合在出料口处。