[实用新型]一种用于生产预制构件的立式模具顶模

说明书

本实用新型公开了一种用于生产预制构件的立式模具顶模，用于定位安装在两个立模的顶端之间，包括支撑件和顶模主体，支撑件包括延伸部和位于延伸部两端的定位部；顶模主体悬挂于延伸部的中部；顶模主体包括有底板和与底板固定连接的两个侧板，底板垂直于侧板，底板平行于延伸部的下表面；定位部开设有贯穿的螺孔，螺孔的轴向垂直于所述侧板，所述螺孔中贯穿设置有丝杆。本实用新型一方面可以对两个立模进行定位，确保两个立模顶部的间距为顶模的宽度，保证了预制构件的尺寸精度；另一方面，本实用新型的顶模还集成了夹持功能，确保了顶模主体在两个立模之间的可靠安装，极大地提升了顶模的安装和拆卸效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产预制构件的立式模具顶模，属于预制构件生产技术领域。

背景技术

现有的混凝土预制构件生产大多采用卧式浇注成型，即预制构件“平躺”在工位台上。例如专利文献1(公开号为CN108145834A)中公开了一种用于生产预制构件的卧式组合模具。但是卧式组合模具成型预制构件主要存在以下技术问题：

1、浇注成型后，预制构件(墙板、楼板等)需翻转90度进行立式运输，脱模吊装工艺复杂，容易对预制构件造成损伤。

2、生产夹心保温墙板时，需要分层浇筑，先浇注下层混凝土层，再布置中间保温层，之后再浇筑上层混凝土层，不仅增加了预制保温墙板的生产周期，降低了生产效率，而且需要在生产现场对保温层进行布置，布置难度大，占用生产线时间长。

3、卧式组合模具没有顶模，墙板一面借助工作台(钢台车)表面成型，另一面浇筑完成后用刮平机刮平，只能制作两个侧面都是平面的墙体，不便于制造长度方向横截面为L形、C形等形状复杂三维结构的预制墙体。

4、卧式组合模具没有顶模，浇注完成之后需对顶面进行刮平处理。

因此，立式模具逐渐开始用于生产预制构件，立式模具主要包括两个立式侧模，如何高效便捷地设置顶模是立式模具急需要解决的技术问题。

实用新型内容

为了现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种用于生产预制构件的立式模具顶模，具体技术方案如下。

一种用于生产预制构件的立式模具顶模，用于定位安装在两个立模的顶端之间，其特征在于，包括支撑件和顶模主体，所述支撑件包括延伸部和位于所述延伸部两端的定位部，所述延伸部的下表面为平面，所述延伸部的端部下表面向下延伸形成所述定位部；所述顶模主体悬挂于所述延伸部的中部；所述顶模主体包括有底板和与所述底板固定连接的两个侧板，所述底板垂直于所述侧板，所述底板平行于所述延伸部的下表面；所述定位部开设有贯穿的螺孔，所述螺孔的轴向垂直于所述侧板，所述螺孔中贯穿设置有丝杆。

进一步地，所述顶模主体通过吊杆悬挂于所述支撑件，所述吊杆贯穿于所述支撑件的延伸部，所述吊杆沿着其轴线方向间隔设置有若干个通孔，位于所述延伸部上方的至少其中一个通孔中放置有插销。

进一步地，所述支撑件上设置有套筒，所述吊杆贯穿于在所述套筒中，所述套筒的横截面形状与所述吊杆的横截面形状相同。

进一步地，沿着所述顶模主体的延伸方向间隔设置有两个以上的所述支撑件。

本实用新型的顶模，一方面可以对两个立模进行定位，确保两个立模顶部的间距为顶模的宽度，保证了预制构件的尺寸精度；另一方面，本实用新型的顶模还集成了夹持功能，确保了顶模主体在两个立模之间的可靠安装，极大地提升了顶模的安装和拆卸效率。

附图说明

图1是本实用新型的顶模安装于立式侧模上的示意图；

图2是本实用新型的顶模的主视图；

图3是本实用新型的顶模的侧视图；

图4是本实用新型的顶模的俯视图。