[实用新型]一种锌合金成型机的塑型模具

说明书

本实用新型涉及锌合金成型机技术领域，具体揭示了一种锌合金成型机的塑型模具，包括底座和四个成型模具，成型模具包括下模具和上模具，下模具的顶部为L形结构，下模具的顶部固定连接有上模具，下模具正面且靠近左侧的位置处开设有通槽，通槽的顶部和底部分别贯穿下模具的顶部和底部，四个成型模具分别固定连接于底座顶部靠近四角的位置处，四个成型模具以底座的中心为圆心呈环形等距分布，四个成型模具之间形成“十”形的滑轨，底座顶部的中央开设有注塑孔，注塑孔内壁左右两侧的中央均开设有圆弧形凹槽；本实用新型通能够从四个方向进行合模，极大的提高了工作效率，且不需要单独的模具支架对其进行固定。

技术领域

本实用新型涉及锌合金成型机技术领域，具体涉及了一种锌合金成型机的塑型模具。

背景技术

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，是一种环保材料，锌合金在制造过程中常常使用塑型模具注塑而成。

传统的锌合金成型模具分为上摸和下模，传统的成型模具需要模具支架对其进行支撑，且传统成型模具体积较大，只能从两个方向进行合模，加工效率低，同时这种加工方式会浪费不少原料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种锌合金成型机的塑型模具，具备体积小、成型快等优点，解决了传统工作方式工作效率低的问题。

本实用新型的锌合金成型机的塑型模具，包括底座和四个成型模具，所述成型模具包括下模具和上模具，所述下模具的顶部为L形结构，所述下模具的顶部固定连接有上模具，所述下模具正面且靠近左侧的位置处开设有通槽，所述通槽的顶部和底部分别贯穿下模具的顶部和底部，四个所述成型模具分别固定连接于底座顶部靠近四角的位置处，四个所述成型模具以底座的中心为圆心呈环形等距分布，四个所述成型模具之间形成“十”形的滑轨，所述底座顶部的中央开设有注塑孔，所述注塑孔内壁左右两侧的中央均开设有圆弧形凹槽。

本实用新型的锌合金成型机的塑型模具，其中通槽的顶部和底部均为半圆形结构，所述底座顶部且与通槽相对应的位置处开设有第一连接孔，所述第一连接孔的圆心与通槽的圆心处于同一垂直线上，该结构设置，使得工作人员可以通过螺栓将底座固定到成型机上，不需要单独的模具支架对其进行固定，大大的降低了工作难度。

本实用新型的锌合金成型机的塑型模具，其中底座正面、背面以及左右两侧的中央均开设有驱动机构配合孔，所述驱动机构配合孔的俯视面为n形结构，该结构设置，为驱动装置的合模工作提供了便利。

本实用新型的锌合金成型机的塑型模具，其中下模具底部靠近左侧的中央以及右侧靠近正面的中央均固定连接有对接柱，所述底座顶部且与对接柱相对应的位置处开设有定位孔，该结构设置，便于工作人员将成型模具与底座进行对接，同时能够准确的将成型模具安装到正确的位置处，保证四个成型模具之间能够形成的“十”形滑轨。

本实用新型的锌合金成型机的塑型模具，其中对接柱的形状结构与定位孔的形状结构相契合，所述对接柱活动插接于定位孔的内部，该结构设置，使得对接柱能够稳定的插入定位孔中，提高了成型模具固定时的稳定性。

本实用新型的锌合金成型机的塑型模具，其中上模具顶部且靠近背面右侧的中央位置处开设有对接孔，所述对接孔的底部垂直贯穿下模具的底部，所述底座底部且与对接孔相对应的位置处开设有第二连接孔，该结构设置，使得工作人员可以通过螺栓将成型模具稳定的固定到底座上，提高了该装置在工作中的稳定性，便于工作人员对成型模具进行更换维护。

本实用新型的锌合金成型机的塑型模具，其中底座顶部的四角位置处均沿垂直方向一体成型有减重倒角，该减重倒角的俯视面为三角形结构，所述减重倒角的角度为130°-160°之间，该结构设置，有效的减轻了该装置整体的重量，同时也降低了该装置整体的体积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：