[实用新型]反向自动锪孔刀

说明书

本实用新型涉及数控切削刀具领域，尤其涉及反向自动锪孔刀。刀具包含刀杆（1），刀杆靠近端部的位置包含下方安装部位（2），该下方安装部位包含一个豁口，在该豁口中包含能够通过离心力甩出来和收回去的锪孔部分，所述的锪孔部分包含刀头，刀头能够围绕转动部分转动，刀头上安装有刀片；当刀杆（1）转动，锪孔部分甩出，随后相对收回刀杆（1），锪孔部分的刀片缩回接触物件的孔壁；锪孔加工完成后，转动让离心力把锪孔部分收回去。加工的时候刀头甩出，不用的时候刀头收回。反向自动锪孔刀可以实现主轴反转自动收回刀头，主轴正传刀头自动打开完成锪孔操作。

技术领域

本实用新型涉及数控切削刀具领域，尤其涉及反向自动锪孔刀。

背景技术

在机械加工过程中，零件的形状越来越复杂，要求越来越高。各种孔径的孔加工是经常遇到的加工问题，由于零件设计要求限制，当锪孔位置与孔加工方向不一致，存在于孔背面时，就增加了孔加工的难度。在加工背向锪孔时，一般常规有这样几种方式：1、采用零件二次装夹的方式，将孔背面转向后，二次锪孔加工。2、采用组合的特殊锪孔刀，使刀具伸过孔背面后，再安装刀头，锪孔完毕后，再拆掉刀头，缩回刀具，完成锪孔操作。

这两种方式对零件的设计是有要求的，第一种加工方式，当零件锪孔位置在腔体内部时，就导致变更零件的装夹方式是无法解决锪孔的要求的。第二种方式在加工中，当零件是较大板料，加工时，底部空间不足时，更换刀头的操作就非常困难。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的反向自动锪孔刀，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

反向自动锪孔刀，其特征在于，刀具包含刀杆1，刀杆靠近端部的位置包含下方安装部位2，该下方安装部位包含一个豁口，在该豁口中包含能够通过离心力甩出来和收回去的锪孔部分，所述的锪孔部分包含刀头，刀头能够围绕转动部分转动，刀头上安装有刀片；当刀杆1转动，锪孔部分甩出，随后相对收回刀杆1，锪孔部分的刀片缩回接触物件的孔壁；锪孔加工完成后，转动让离心力把锪孔部分收回去。

本实用新型进一步技术方案在于，刀杆动力连接主轴，主轴正转时，刀头的旋转轴线与刀杆回转轴线平行，此时，受自身离心力作用，刀头打开，刀头后部平面与刀杆定位面即下方安装部位的边沿接触限位，刀片为平行于轴线位置，进行切削；当主轴反转时，刀头受自身离心力作用，收回；可以伸入被加工物件的孔中进行进刀和退刀。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的刀头后方为弧形的面。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的刀头能够围绕转动部分转动通过如下结构实现：刀头边侧包含一个竖直的圆柱状结构，该圆柱状结构顶部包含尖顶12，该圆柱状结构下方包含光杆部分套孔17，还包含配合的定位螺钉，该定位螺钉能穿过刀杆插入下方安装部位的豁口中，定位螺钉包含光杆部分和螺纹部分，光杆部分能够插入光杆部分套孔17中让竖直的圆柱状结构带动刀头围绕光杆部分转动；竖直的螺纹部分和刀杆上的螺纹孔螺接。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的螺纹部分包含一个定位孔14，在刀杆上也包含一个螺纹孔用于安装锁紧螺钉7，锁紧螺钉7的端部能够挤压进入定位孔14中对定位螺钉进行相对定位防止其转动。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的刀头部分包含一个刀片固定凹槽11，该刀片固定凹槽11中包含刀片固定孔4，螺钉能够将刀片固定在该刀片固定凹槽11中。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的刀片包含一系列且尺寸不一致。