[实用新型]一种胶管内衬纤维浸胶设备

说明书

本实用新型公开了一种胶管内衬纤维浸胶设备，涉及胶管生产设备，用于解决普通浸胶设备容易导致纱线缠绕打结的问题，包括浸胶池、转动安装于浸胶池内且上下分布的罗拉辊，还包括分线机构，所述分线机构包括固定于浸胶池的进线端上的进线板、固定于浸胶池的出线端上的出线板、设置于浸胶池上且用于输送玻璃纤维的送线组件，所述进线板和出线板上均开设有用于供玻璃纤维穿过的分线孔；本实用新型具有以下优点和效果：分线机构能够对玻璃纤维纱线进行分隔，使得玻璃纤维在输送的过程中不容易发生缠绕搭接，从而使得浸胶后的玻璃纤维能够正常进行使用。

技术领域

本实用新型涉及胶管生产设备，特别涉及一种胶管内衬纤维浸胶设备。

背景技术

电站及化工厂通常会产生含硫、含硝废气，这些废气若直接排放，会对环境造成严重污染，因此在排放之前都需要进行净化处理。这些废气的处理通常借助管道输送至净化装置，然后再以喷淋或催化分解等方式进行处理。目前工业上大多采用塑料胶管作为输送管，这些胶管在制造的过程中，会在内部衬入高强度玻璃纤维，以提高胶管的整体强度。而为了保证玻璃纤维在缠绕于胶管上时能与胶管更好地结合，一般在缠绕之前会对玻璃纤维进行浸胶处理。

目前，授权公告号为CN109554859A的中国实用新型公开了一种纱线浸胶设备，包括浸胶池，导线轮，浸胶辊，分线梳，第一罗拉和第二罗拉；纱线依次经过导线轮、浸胶辊、分线梳、第一罗拉和第二罗拉后完成浸胶。

如上所述的浸胶设备，也可以用于玻璃纤维的上胶，在使用主要依靠罗拉的滚动带动玻璃纤维向前，当罗拉上同时传送多股玻璃纤维时，由于罗拉是呈圆柱状的轴，因此玻璃纤维有可能会在罗拉上产生偏移，并相互缠绕打结，从而导致玻璃纤维无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶管内衬纤维浸胶设备，能够在浸胶的过程中对玻璃纤维进行梳理，防止玻璃纤维相互缠绕打结，从而使浸胶后的玻璃纤维能够正常使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内衬纤维浸胶设备，包括浸胶池、转动安装于浸胶池内且上下分布的罗拉辊，还包括分线机构，所述分线机构包括固定于浸胶池的进线端上的进线板、固定于浸胶池的出线端上的出线板、设置于浸胶池上且用于输送玻璃纤维的送线组件，所述进线板和出线板上均开设有用于供玻璃纤维穿过的分线孔。

通过采用上述方案，将玻璃纤维从纱线架上拉出后，先穿过进线板上的分线孔，然后再引导玻璃纤维绕过罗拉辊，最后再将玻璃纤维由出线板上的分线孔穿出，由于有进线板和出线板的理线作用，这样玻璃纤维之间就被相互分隔开，使得玻璃纤维不容易在传输的过程中发生缠绕打结，从而使玻璃纤维能够正常使用。

本实用新型的进一步设置为：所述分线孔的孔沿上做倒圆处理。

通过采用上述方案，将分线孔的孔沿做倒圆处理后，能够增加分线孔孔沿的圆滑度, 使得玻璃纤维在穿过分线孔的过程中不容易被刮断，从而达到减小玻璃纤维断线率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述送线组件包括固定于浸胶池上且靠近出线板一端的立柱、升降套设于立柱上的升降盒、转动安装于升降盒上的送线辊、固定于升降盒上且用于驱使送线辊转动的送线电机、通过连接杆铰接于升降盒上的压线辊，所述压线辊在重力的作用下压抵在送线辊上，所述出线板通过支撑杆固定于升降盒上。

通过采用上述方案，在输送玻璃纤维的过程中，首先将玻璃纤维从进线板上的分线孔穿过后再绕过罗拉辊，最后穿过压线辊和送线辊之间的缝隙后再穿过出线板上的分线孔，由于压线辊和送线辊是相互压抵的，因此在送线辊旋转的过程中能够借助压线辊的挤压力对玻璃纤维进行输送，从而使玻璃纤维能够顺利进行传送；并且压线辊和送线辊还能够对玻璃纤维形成挤压，从而还能起到对玻璃纤维进行刮除多余胶液的作用。