[实用新型]粘稠状液体的简易搅动装置

说明书

本实用新型涉及粘稠状液体的简易搅动装置，其包括安装在支撑装置上的搅拌装置；搅拌装置包括位于支撑装置上方的搅拌架、安装在搅拌架上的驱动电机、以及与驱动电机传动连接且下端穿过支撑装置进入到灌装化工桶中进行搅拌的绞龙；在该灌装化工桶上分别设置有灌装大孔与排气小孔。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本实用新型涉及粘稠状液体的简易搅动装置。

背景技术

现有的间歇生产工艺系统存在着以下多个方面的缺点：1、三单体产品批次差异影响阳离子可染聚酯产品的品质稳定性。2、酯交换反应器兼具浆料配制和酯交换反应的功能，投料与反应顺序进行，需要时间较长，生产效率低，每天最多配两批料，如果生产规模较大时则三单体合成单元的设备容积需要做的很大，造成投资偏大。3、酯交换反应器热量需求变化较大，热媒系统运行不稳定，且反应釜温度反复变化，设备维护成本高。4、间歇工艺需要反复开关容器入口出口阀门，而反应副产物甲醇易挥发，易燃，有毒，与空气混合有爆炸危险，所以需要进行多次N2置换，消耗N2量大，且生产过程较危险。

CN201520617946.2虽然提供了一套装置，但是其需要设置成套设备，但是磺酸钠由于本身流动性 差，其加工制作时候，会产生大量的留置，其成本高，动辄几十万上百万，清洗不方便，而且保质期短。

针对企业自制或小批量制作的时候，其产量不高，单独配置一套生产设备不符合企业生产。现有小批量制作，一般采用在200L等标准化工桶内直接制作，从而避免浪费，可以在短时间内供给并使用。

但是，由于化工桶其通孔口比较下，而且偏心设置，传统搅拌一般才有一个搅拌人工搅拌，效率极为低下。

另外，由于桶体为标准回转体结构，无法固定，通过搅龙（又叫绞龙）电动搅拌，由于偏心从而产生偏心力，影响搅拌效果。如何提高搅拌效果成为急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种粘稠状液体的简易搅动装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种粘稠状液体的简易搅动装置，包括安装在支撑装置上的搅拌装置；搅拌装置包括位于支撑装置上方的搅拌架、安装在搅拌架上的驱动电机、以及与驱动电机传动连接且下端穿过支撑装置进入到灌装化工桶中进行搅拌的绞龙；

在该灌装化工桶上分别设置有灌装大孔与排气小孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

支撑装置固定在灌装化工桶上或支撑装置为机械手或支撑装置为固定在地板上的机架总成上。

在绞龙下端同轴设置有正反螺旋片。

在搅拌架和/或支撑装置上设置有用于穿过绞龙的导向内六方孔，在导向内六方孔中设置有台阶式的导向六方套座，导向六方套座的上端六方底座位于导向内六方孔上方，导向六方套座的下端六方套位于导向内六方孔中；

在导向六方套座的下端六方套下端设置有露出于导向内六方孔的导向螺母头，在导向螺母头上连接有导向螺母件。

在搅拌架上分布有吊耳。

在搅拌架和/或支撑装置上设置有导向座，在导向座插装有用于通过排气小孔给灌装化工桶加注配料的进液管或料斗。

在搅拌架上设置有用于与支撑装置连接的上连接腿。

在绞龙下部且位于正反螺旋片上方转动有支撑轴肩，在支撑轴肩上安装有支撑卡套，在支撑卡套上分别铰接有铰接长支腿的上端以及铰接短支腿的上端；当绞龙进入灌装化工桶液体中，在液体反作用力下，铰接长支腿与铰接短支腿张开，铰接长支腿在水平面的投影长度大于灌装化工桶的半径；

当铰接长支腿与铰接短支腿聚拢后可通过灌装大孔。