[实用新型]一种用于导电泡棉的具有十二工位的全自动圆刀模切机

说明书

一种用于导电泡棉的具有十二工位的全自动圆刀模切机，包括12个加工机构、12个送料机构，每个所述加工机构与每个所述送料机构连接；所述加工机构包括间歇输送机构、加工工位、主切机构、排废机构、收料机构，所述送料机构与所述间歇输送机构的一侧连接，所述间歇输送机构的其他各处分别与所述加工工位、主切机构、收料机构连接，所述主切机构一侧设置有排废机构。本实用新型所述的用于导电泡棉的具有十二工位的全自动圆刀模切机，由12个加工机构、12个送料机构组成十二工位，每个工位独立，可以保证送料、输料、模切、清废、收料互不干扰、自由灵活，模切过程的运行平稳，顺畅，并且十二工位大大提高了加工效率，产能高，应用前景广泛。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体涉及一种用于导电泡棉的具有十二工位的全自动圆刀模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状,也是印后包装加工成型的重要设备。

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将模切材料轧切成一定形状。若是将整个模切材料压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在模切材料上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在模切材料表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除正品以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。

导电泡棉或导电衬垫是一种缝隙屏蔽材料，其材质轻、可压缩且具有导通性，常用于电子电气设备中的缝隙处提供导电连接和屏蔽作用。导电泡棉可分普通导电泡棉，镀镍铜导电泡棉，镀金导电泡棉、镀碳导电泡棉，镀锡导电泡棉，导电铝箔泡棉，导电铜箔泡棉，全方位导电泡棉，SMT导电泡棉，I/O导电泡棉衬垫等。

在导电泡棉的生产和制造工序中，导电泡棉的模切是重要的工序之一。该工序中的关键设备是全自动圆刀模切机，随着工业化生产的不断升级，现有技术中的全自动圆刀模切机无法满足需要，一是生产效率低，加工工位少；二是结构复杂，安装、维修麻烦；三是自动化程度低，人工成本高；四是全自动圆刀模切机的模切机构易损坏，并且刀上容易粘胶，难以保持锋利，对模切效果影响较大。

中国专利申请号为CN201520537761.0公开了一种多工位大幅宽全自动圆刀模切机，比起普通模切刀的幅宽要大，从而可适应于大尺寸产品的加工，但没有设置多个工位以来增加生产效率。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于导电泡棉的具有十二工位的全自动圆刀模切机，结构简单，安装、维修便捷，由12个加工机构、12个送料机构组成十二工位，适用于各种胶带、保护膜、泡棉、网布、铜铝箔、背光源模组、柔性线路板、医疗和卫生等模切行业，每个工位独立，可以保证送料、输料、模切、清废、收料互不干扰、自由灵活，模切过程的运行平稳，顺畅，并且十二工位大大提高了加工效率，产能高，应用前景广泛。

技术方案：一种用于导电泡棉的具有十二工位的全自动圆刀模切机，包括12个加工机构、12个送料机构，每个所述加工机构与每个所述送料机构连接；所述加工机构包括间歇输送机构、加工工位、主切机构、排废机构、收料机构，所述送料机构与所述间歇输送机构的一侧连接，所述间歇输送机构的其他各处分别与所述加工工位、主切机构、收料机构连接，所述主切机构一侧设置有排废机构。