[实用新型]一种多流程U型管干式蒸发器

说明书

本实用新型提出了一种多流程U型管干式蒸发器，包括筒体，所述筒体端部设有端板，所述端板上设有制冷剂分配箱，所述制冷剂分配箱上连接有若干U形管，所述制冷剂分配箱内设有若干隔筋，所述隔筋将所述制冷剂分配箱隔成若干依次设置的腔体，所述U形管连接于所述腔体内，并将所述腔体依次连通；所述制冷剂分配箱上连接有第一制冷剂接口和第二制冷剂接口，所述第一制冷剂接口连接于第一个腔体上，所述第二制冷剂接口连接于末位的腔体上，本蒸发器针对U型管设计采用了多流程的设计，相同换热面积下，每个流程的制冷剂换热管数量优化，提高了流速，大大提高了换热系数，实现了干式蒸发器的小型化设计。

技术领域

本实用新型涉及制冷空调领域，尤其涉及多流程U型管干式蒸发器。

背景技术

干式蒸发器可靠性高，制冷系统中膨胀阀节流后的液体制冷剂和油进入了干式蒸发器蒸发，在气流的带动下，油被携带回压缩机，保证了压缩机不失油，同时采用了过热度控制，有利于制冷剂流量的控制，因此常用于冷水机组中。干式蒸发器采用了直管设计和U型管设计，采用了直管设计，有利于多流程的设计，但是采用双管板，成本高；采用U型管的设计，一般都是两流程设计，在要求换热器短小的情况下，两流程的设计，每个流程的换热管数量多，制冷剂流速低，制冷剂侧的换热系数相当低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种多流程U型管干式蒸发器，包括筒体，所述筒体端部设有端板，所述端板上设有制冷剂分配箱，所述制冷剂分配箱上连接有若干U形管，

所述制冷剂分配箱内设有若干隔筋，所述隔筋将所述制冷剂分配箱隔成若干依次设置的腔体，所述U形管连接于所述腔体内，并将所述腔体依次连通；

所述制冷剂分配箱上连接有第一制冷剂接口和第二制冷剂接口，所述第一制冷剂接口连接于第一个腔体上，所述第二制冷剂接口连接于末位的腔体上。

上述的制冷剂分配箱端部设有端盖，端盖上穿过有第一制冷剂接口和第二制冷剂结构，端盖上设有密封圈，与制冷剂分配箱的开口密封闭合。

优选的，所述隔筋为两个，将所述腔体分隔成第一腔体、第二腔体，第三腔体，并依次连通有U形管，形成4个流程。

优选的，所述隔筋为三个，将所述腔体分隔成第一腔体、第二腔体，第三腔体，第四腔体，并依次连通有U形管，形成6个流程。

优选的，所述隔筋为4个，将所述腔体分隔成第一腔体、第二腔体，第三腔体，第四腔体，并依次连通有U形管，形成8个流程。

优选的，所述隔筋为5个，将所述腔体分隔成第一腔体、第二腔体，第三腔体，第四腔体、第五腔体，并依次连通有U形管，形成10个流程。

优选的，所述筒体侧壁设有第一水路接口和第二水路接口。

优选的，所述第二制冷剂机构连接的腔体的前一个腔体内设有分配板。

一种多流程U型管干式蒸发器，包括筒体，所述筒体端部设有端板，所述端板上设有制冷剂分配箱，所述制冷剂分配箱上连接有若干U形管，所述制冷剂分配箱内设有若干隔筋，所述隔筋将所述制冷剂分配箱隔成若干依次设置的腔体，所述U形管连接于所述腔体内，所述U形管的弯管处直径依次减小，并叠套设置在所述筒体内，所述U形管连通间隔的腔体；所述制冷剂分配箱上连接有第一制冷剂接口和第二制冷剂接口，所述第一制冷剂接口连接于弯管半径最大的U 形管连接的一个腔体上，所述第二制冷剂接口连接于弯管半径最小的U形管连接的腔体上。

本实用新型提出的多流程U型管干式蒸发器有以下有益效果：本蒸发器针对 U型管设计采用了多流程的设计，相同换热面积下，每个流程的制冷剂换热管数量优化，提高了流速，大大提高了换热系数，同时，通过优化设置U形管的排布，实现了干式蒸发器的小型化设计。

附图说明