[实用新型]一种高分子材料薄膜真空压膜机

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料薄膜真空压膜机，包括底架与控制台，底架的上表面四周焊接安装有支撑杆，支撑杆的上端焊接设有安装架，控制台固定安装在安装架的上表面，安装架的上表面固定设有电机；第一套环套设在支撑杆的表面，防止底板在上升或下降时晃动对压膜过程有影响，提高稳定性；限位板的内部活动插设有通风管，该通风管的一端贯穿下压板，当压膜过程结束之后，通风管与外界鼓风机相连接，从而对已压膜成功的薄膜进行降温；真空套可套设在下压板的表面，使得在压膜过程中减少外界因素的干扰。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为一种高分子材料薄膜真空压膜机。

背景技术

多层高分子复合薄膜兼有每层薄膜的性能，因而具有优异的综合性能，如在所有锂电池材料中，聚丙烯隔膜的热稳定性最差，是决定电池固有安全的关键材料，而PP/PE/PP三层隔膜利用其熔点的差异当电池稳定达到PE熔点时，PE层隔膜微孔闭合，电池停止工作防止稳定过高，而PP则保持隔膜力学完整性，目前三层隔膜被认为是最安全的锂电池隔膜，因此常常用到压膜机，压膜机是将薄膜放在加工物表面，利用压板或滚轮在薄膜上抵压滚压，使薄膜紧密贴合于加工物表面，加工完毕后，取出加工物即可。现有技术中的压膜机在工作时的稳定性较差，导致最终所得到的薄膜成品质量差，且相应的降温措施对薄膜的伤害较大，为此我们提供一种高分子材料薄膜真空压膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料薄膜真空压膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料薄膜真空压膜机，包括底架与控制台，所述底架的上表面四周焊接安装有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接设有安装架，所述控制台固定安装在安装架的上表面，所述安装架的上表面固定设有电机，该电机与控制台电性连接，所述电机的下端通过中心轴转动设有上压板，所述底架上表面设有多组弹簧，所述弹簧的上端固定设有底板，所述底板的上表面能固定安装有下压板，该下压板位于上压板的正下方，所述下压板的上端开设有散热槽，所述支撑杆的表面活动套设有第二套环，相邻所述第二套环焊接设有限位板，相邻所述限位板的内部活动插设有通风管，该通风管的一端贯穿散热槽设置。

优选的，所述底板的表面对称焊接设有拉杆，所述拉杆的表面活动套设有活动环，所述活动环的表面焊接设有连接块。

优选的，所述底架的侧面对称焊接设有侧板，所述侧板的上表面固定安装有拉簧，所述拉簧的上端与连接块的下端固定连接。

优选的，所述底板的表面正对支撑杆的一侧焊接设有连接杆，所述连接杆的端部焊接设有第一套环，所述第一套环活动套设在支撑杆的表面，该第一套环位于第二套环的下方。

优选的，所述限位板的中部贯穿开设有插槽，所述通风管的一端活动贯穿插槽设置，所述通风管的两端焊接设有挡块，该挡块位于限位板的一侧，所述通风管为位于散热槽内部的表面开设有出风孔的管状结构。

优选的，所述上压板的下端固定设有真空套，该真空套可拆卸套设在下压板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.第一套环套设在支撑杆的表面，防止底板在上升或下降时晃动对压膜过程有影响，提高稳定性；

2.限位板的内部活动插设有通风管，该通风管的一端贯穿下压板，当压膜过程结束之后，通风管与外界鼓风机相连接，从而对已压膜成功的薄膜进行降温；

3.真空套可套设在下压板的表面，使得在压膜过程中减少外界因素的干扰。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。