[实用新型]一种换热装置及冷凝锅炉

说明书

本实用新型提供一种换热装置及冷凝锅炉，所述换热装置包括第一传热管和第二传热管，所述第二传热管及位于所述第二传热管外圈的第一传热管，所述第二传热管形成有容纳腔，所述容纳腔的中心轴线方向分别与所述第二传热管和第一传热管的中心轴线方向一致，所述第一传热管为翅片管，所述第二传热管为光管。本实用新型换热效率高，有利于实现大功率锅炉。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种换热装置及冷凝锅炉。

背景技术

冷凝锅炉具有高效节能环保的特点，是锅炉行业的发展方向，目前小型冷凝锅炉或燃气冷凝热水器的技术已经逐渐成熟，但是由于换热器的设计、加工、批量化生产存在困难，使得冷凝技术向大型商业锅炉转化过程进展缓慢。

现有的冷凝锅炉，按材料一般可分为不锈钢、铸铝锅炉，由于冷凝锅炉需要较大的换热面积，不锈钢冷凝锅炉一般会尽可能多的采用翅片管作为换热元件，同时为了提高换热效果，还会将翅片管弯折从而强化换热，上述两种方案增加了材料使用成本和增加了材料的加工成本，并同时影响生产效率。

因此，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型公开了一种冷凝锅炉及锅炉，具体技术方案如下所述：

一方面，本实用新型提供一种换热装置，包括第一传热管和第二传热管，所述第一传热管位于所述第二传热管的外圈，所述第二传热管形成有容纳腔，所述容纳腔的中心轴线方向分别与所述第二传热管和第一传热管的中心轴线方向一致，所述第一传热管为翅片管，所述第二传热管为光管。

进一步地，所述第二传热管为多个，多个第二传热管径向上相邻排列，且多个相邻排列的第二传热管形成容纳腔，所述容纳腔的中心轴线延伸方向与第二传热管中心轴线方向一致；

所述第一传热管为多个，多个第一传热管平行排列绕设于多个第一传热管的外侧，且多个第一传热管的长度方向与多个第二传热管的中心轴线方向一致，每个第一传热管和每个第二传热管交错排列。

进一步地，所述第一传热管为不锈钢翅片管，所述第二传热管为碳钢光管或不锈钢光管。

进一步地，每个第一传热管和每个第二传热管等间隔交错排列。

进一步地，所述第二传热管与所述第一传热管之间具有间隔。

进一步地，所述第二传热管的长度与所述第一传热管的长度一致。

进一步地，所述换热装置还包括第三传热管，所述第三传热管为多排，每排第三传热管包括多个平行排列第三传热管，且多个第三传热管在径向上相邻排列。

进一步地，所述第三传热管为不锈钢管。

进一步地，还包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板位于多个第一传热管的外侧，且与多个第一传热管的外表面贴合，所述第一导流板上开设有多个开孔；

所述第二导流板包覆于每排第三传热管的上下两侧，且与第三传热管的外表面贴合。

另一方面，本实用新型还提供一种冷凝锅炉，包括外壳及上述的换热装置，所述外壳形成有炉腔，所述炉腔包括第一炉腔及位于所述第一炉腔下方的第二炉腔，所述第一炉腔与所述第二炉腔相连通，所述第一传热管和第二传热管均位于所述第一炉腔内，所述第三传热管位于所述第二炉腔内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的换热装置和冷凝锅炉，通过在翅片管的内侧增加一圈光管，可防止燃烧器的火焰或烟气直接透过相邻的翅片管的间隙，增加辐射换热面积，减少炉体热损失。