[实用新型]一种通过式浸油装置有效
申请号: | 201921579540.4 | 申请日: | 2019-09-23 |
公开(公告)号: | CN211099863U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 万志前 | 申请(专利权)人: | 重庆迈斯机电设备有限公司 |
主分类号: | B05C3/10 | 分类号: | B05C3/10;B05C9/12;B05C13/02 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 401320 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 式浸油 装置 | ||
本实用新型公开了一种通过式浸油装置,包括浸油支架和浸油箱,所述浸油支架内部通过螺栓连接有所述浸油箱,所述浸油箱内上方两侧以及所述浸油箱下方均滚动连接有导向轮,所述浸油箱内部下方滚动连接有支撑轮,所述支撑轮的个数为三,所述支撑轮一侧通过螺钉连接有电加热丝,所述支撑轮另一侧通过螺钉有温度传感器。有益效果在于:本实用新型通过在浸油箱内部设置支撑轮和导向轮,可以使传送带上的零件经过浸油箱底部,进行自动化的浸油作业,可以通过控制传送带的转速来控制零件的浸油时间,可以提高零件浸油的效率,同时,降低零件在浸油过程中磕碰的几率,确保零件浸油的质量。
技术领域
本实用新型涉及浸油装置技术领域,具体涉及一种通过式浸油装置。
背景技术
铸件是机械加工中用到较多的毛坯零件,在铸件加工完毕后,需长途运输储存,因此需进行防锈处理,常用的方法就是对铸件进行浸油,因此需要用到浸油装置,但是现有的浸油过程大都采用手工的方法一件一件的浸油,浸油完成后进行静置滤干,存在如下缺陷:
1)生产效率低,工人劳动强度大;
2)浸油过程中会造成零件表面磕碰,不能确保零件的质量;
3)由于没有风干装置,进行静置滤干效果不理想,会使油污到处乱滴,污染环境。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种通过式浸油装置,解决了现有浸油装置使用过程中,生产效率低,工人劳动强度大的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种通过式浸油装置,包括浸油支架和浸油箱,所述浸油支架内部通过螺栓连接有所述浸油箱,所述浸油箱内上方两侧以及所述浸油箱下方均滚动连接有导向轮,所述浸油箱内部下方滚动连接有支撑轮,所述支撑轮的个数为三,所述支撑轮一侧通过螺钉连接有电加热丝,所述支撑轮另一侧通过螺钉有温度传感器。
通过采用上述技术方案,可以使所述传送带经过所述浸油箱底部,可以将所述传送带上的零件通过所述浸油箱的底部进行浸油传送,可以通过控制所述传送带的转速来控制零件的浸油时间,进而实现对零件的自动化浸油作业,可以提高零件浸油的效率,同时,减少零件磕碰的几率,确保零件浸油过程的质量,可以通过所述电加热丝对所述浸油箱内部的油进行加温,通过所述温度传感器实时的检测所述浸油箱中油液的温度,便于对零件进行恒温浸油,便于操作。
进一步的,所述浸油支架上方通过螺钉连接有防护罩,所述防护罩上方通过合页连接有顶盖,所述防护罩两侧均通过螺钉连接有分离板,所述防护罩下方通过螺钉连接有风刀,所述风刀的个数为二,所述风刀下方成型有风槽。
通过采用上述技术方案,可以通过打开所述顶盖观察零件的浸油过程,同时,浸油完毕后,可以通过所述风刀吹出的风把零件和油液进行分离,防止油液到处乱滴而污染环境。
进一步的,所述浸油支架内部下方通过螺栓连接有电机,所述电机一侧通过螺栓连接有减速机,所述减速机与所述电机通过联轴器连接。
进一步的,所述减速机输出端通过键连接有减速链轮,所述减速机上方滚动连接有主动轮,所述主动轮上通过键连接有主动链轮,所述主动链轮与所述减速链轮之间设置有链条。
通过采用上述技术方案,所述电机经过所述减速机的减速后,通过所述减速链轮、所述链条和所述主动链轮将动力传递给所述主动轮,带动所述主动轮转动。
进一步的,所述浸油支架内部一侧滚动连接有从动轮,所述主动轮、所述从动轮、所述导向轮以及所述支撑轮之间设置有传送带。
通过采用上述技术方案,所述主动轮转动,进而带动所述传送带进行旋转,对零件进行传送。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆迈斯机电设备有限公司,未经重庆迈斯机电设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201921579540.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种平面设计用多功能书架
- 下一篇:一种新型摇篮