[实用新型]一种无纺布成型托网的除丝装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布成型托网的除丝装置，包括有机架，设置有第一导辊、第二导辊以带动成型托网移动，第一导辊位于第二导辊的前方下侧；水平滑轨，位于第一导辊的上方，并且与第一导辊平行布置，水平滑轨上滑动连接有滑座，滑座上连接有驱动机构，驱动机构驱动滑座沿水平滑轨滑动，滑座上连接有喷吹管，喷吹管连接有高压气源，喷吹管朝向成型托网，喷吹管的中心设置有贯通的吹气通道，喷吹管的外周壁设置有沿轴向布置的至少三组侧喷气孔，侧喷气孔朝向成型托网，侧喷气孔为锥形孔，其中位于喷吹管外周壁的孔口直径较小；刷毛辊，布置在第一导辊的前方，刷毛辊连接有驱动电机，驱动电机驱动刷毛辊旋转，刷毛辊的表面设置有用于除丝的刷毛。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，特别涉及一种无纺布成型托网的除丝装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术。无纺布是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

在无纺布成型的喷丝工序中，是利用成型托网承接喷出的丝，待丝铺成一定量之后再进入下一步工序。但是成型托网上必定会留下部分缠在成型托网上的丝，必须将缠在成型托网上的丝清除干净，才能保证无纺布的产品质量，现有的除丝装置存在除丝效果差、效率低的缺陷，有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此提供一种无纺布成型托网的除丝装置，除丝效果好，效率高。

根据本实用新型的第一方面，提供一种无纺布成型托网的除丝装置，包括有

机架，设置有第一导辊、第二导辊以带动成型托网移动，所述第一导辊位于所述第二导辊的前方下侧；

水平滑轨，位于所述第一导辊的上方，并且与所述第一导辊平行布置，所述水平滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上连接有驱动机构，所述驱动机构驱动所述滑座沿所述水平滑轨滑动，所述滑座上连接有喷吹管，所述喷吹管连接有高压气源，所述喷吹管朝向成型托网，所述喷吹管的中心设置有贯通的吹气通道，所述喷吹管的外周壁设置有沿轴向布置的至少三组侧喷气孔，所述侧喷气孔朝向成型托网，所述侧喷气孔为锥形孔，其中位于所述喷吹管外周壁的孔口直径较小；

刷毛辊，布置在所述第一导辊的前方，所述刷毛辊连接有驱动电机，所述驱动电机驱动所述刷毛辊旋转，所述刷毛辊的表面设置有用于除丝的刷毛。

上述技术方案至少具有如下有益效果：成型托网由第一导辊和第二导辊带动，喷吹管连接有高压气源，通过喷吹管喷出的高速气流，直接喷在成型托网上，以将缠绕在成型托网上的丝吹走，并且在成型托网第一导辊和第二导辊之间形成倾斜面，更有利于承接高速气流，喷吹管的中心设置有贯通的吹气通道以及至少三组侧喷气孔，形成具有一定面积的喷吹区域，侧喷气孔为锥形孔可增大气流速度，驱动机构驱动滑座沿所述水平滑轨滑动，带动喷吹管移动，实现对整个成型托网的喷吹，保证除丝效果；另外，驱动电机驱动刷毛辊旋转，利用刷毛辊表面的刷毛接触成型托网，并且带走缠绕在成型托网上的丝，进行第二次除丝，达到完全清除丝的目的。

根据本实用新型第一方面所述的，每组所述侧喷气孔为四个并且围绕所述吹气通道的周向均布。

根据本实用新型第一方面所述的，所述喷吹管通过软管连接所述高压气源，所述滑座连接有坦克链，所述软管布置在所述坦克链内；所述驱动机构具有电机，所述电机的电源线布置在所述坦克链内。

根据本实用新型第一方面所述的，所述驱动机构包括有布置在所述水平滑轨侧边的齿条，所述电机的输出轴连接有小齿轮，所述小齿轮与所述齿条啮合。