[实用新型]一种斜打打火机

说明书

本实用新型涉及点火器具，现有的斜打打火机的壳体在端口处结构复杂，不易开模，本实用新型提供了一种斜打打火机，包括壳体、位于壳体内的压电装置、出气装置、撬板、安装在壳体上的斜打揿手和内罩；内罩包括两侧耳，两侧耳分别与壳体两侧的内壁通过卡接相连，壳体两侧的内壁设有供侧耳由壳体端口向内插入的滑槽；在侧耳与壳体内壁卡接固定时，侧耳与滑槽底部相间并形成一定位槽；斜打揿手下端部外侧相对位置上分别设有一水平向的凸轴；斜打揿手在装配时，其下端部从两侧耳之间插入并使凸轴嵌入所述定位槽内并被固定；减少卡槽数量，从而简化模具结构。

技术领域

本实用新型涉及点火器具，具体地说是一种斜打打火机。

背景技术

如专利号为206001516U的中国专利，公示了一种斜打打火机，包括壳体、位于壳体内的压电装置、出气装置、撬板、安装在壳体上的斜打揿手和内罩，压电装置的压电线从靠近出气装置的一侧引出，竖直向上穿过撬板的后端部及斜打揿手后被固定在内罩上；撬板的后端部上设有第一走线空间，斜打揿手上设有第二走线空间，利用第一走线空间和第二走线空间使撬板和斜打揿手转动时不碰及压电线，使斜打揿手可以最后装配，为斜打打火机能自动化装配或采用辅助工具装配提供了条件。

但是其斜打揿手最后装配时，与壳体通过卡头和卡槽扣接的方式固定，卡槽设置在壳体上，由于壳体内部端口位置还设有用于安装其他零部件的凹槽或安装槽,再加上卡槽，无疑增加了模具的复杂性，不仅不便出模，还降低效率，提高了成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种斜打打火机。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种斜打打火机，包括壳体、位于壳体内的压电装置、出气装置、撬板、安装在壳体上的斜打揿手和内罩；所述撬板的后端部上设有第一走线空间，斜打揿手上设有第二走线空间；所述压电装置的压电线从靠近出气装置的一侧引出，竖直向上穿过第一走线空间及第二走线空间后被内罩固定在壳体上；所述撬板和斜打揿手转动时不碰及压电线；所述内罩包括两侧耳，两侧耳分别与壳体两侧的内壁通过卡接相连，所述壳体两侧的内壁设有供侧耳由壳体端口向内插入的滑槽；在所述侧耳与壳体内壁卡接固定时，所述侧耳的底面与滑槽底部相间并形成一定位槽；所述斜打揿手下端部外侧相对位置上分别设有一水平向的凸轴；所述斜打揿手在装配时，其下端部从两侧耳之间插入并使凸轴嵌入所述定位槽内并被固定。

上述技术方案，最后在装配斜打揿手时，通过内罩与壳体在固定后，内罩与壳体内壁上的滑槽形成的定位槽来达到固定凸轴的目的；由于在壳体内壁上仅通过一个卡槽和滑槽来同时固定内罩与斜打揿手，相比于现有技术分别通过卡槽来固定两者的方式，本实用新型减少了壳体内壁上卡槽的数量，进而可以简化生产模具，提高开模效率，减少生产成本。

本实用新型进一步优选方案为：所述侧耳外壁设有卡头且卡头位于侧耳的中部位置，所述壳体两侧壁均设有用于与所述卡头卡接的卡槽。

本实用新型进一步优选方案为：所述壳体的上端口内侧设有用于引导侧耳插入的第一倒角。

本实用新型进一步优选方案为：所述侧耳上设有用于引导斜打揿手的下端部插入的第二倒角；所述凸轴上设有用于配合第二倒角的第三倒角。

本实用新型进一步优选方案为：所述斜打揿手的下端设有两并列且相间的支脚，两支脚之间形成所述第二走线空间；所述撬板后端设有缺口并形成所述第一走线空间；所述凸轴设置于支脚的外壁，所述斜打揿手在使用时以凸轴为转动中心转动，所述支脚的下端部撬动所述缺口的侧边并使其转动。

本实用新型进一步优选方案为：所述侧耳与所述壳体内壁卡接固定时，所述内罩上连接两侧耳的连接部将所述压电线固定在壳体的线座上。