[实用新型]一种双氧水生产净化器

说明书

一种双氧水生产净化器，涉及工业化生产双氧水的技术领域，包括相互连通的萃取净化段塔体和分离段塔体，在萃取净化段塔体上设置上段芳烃出口和双氧水进口，在萃取净化段塔体内连接双氧水分布器和多层填料，双氧水分布器与双氧水进口通过管道连通；在分离段塔体的上部设置下段芳烃进口、底部设置双氧水出口；在萃取净化段塔体的上端连接储槽段塔体，在储槽段塔体的上部设置储备芳烃入口、下部设置储备芳烃出口，在储槽段塔体内连接气体连通管，气体连通管竖向穿在萃取净化段塔体的顶部并且连通储槽段塔体与萃取净化段塔体；储备芳烃出口通过外部连接管与下段芳烃进口连接，外部连接管上连接控制阀。本实用新型占地少、投资少。

技术领域

本实用新型涉及工业化生产双氧水的技术领域，尤其涉及净化设备。

背景技术

在双氧水生产过程中，萃取塔出口双氧水由于含有机碳偏高，需要用重芳烃吸收净化其中的有机碳，行业内称为净化塔。

传统工艺的净化塔包括相互连通的萃取净化段塔体和分离段塔体，萃取净化段塔体连接在分离段塔体的上方，在萃取净化段塔体上设置上段芳烃出口和双氧水进口，在萃取净化段塔体内连接双氧水分布器和三层填料，双氧水分布器与双氧水进口通过管道连通，填料采用瓷质异鞍环，三层填料设置在双氧水分布器的下方；在所述分离段塔体的上部设置下段芳烃进口，在分离段塔体的底部设置双氧水出口。在净化塔的外部设置芳烃高位槽，因此芳烃高位槽与净化塔是分开的。

传统工艺的净化塔具有以下缺点：

①设备投资较大，占地较大。

②填料层使用的瓷质异鞍环的萃取净化效果较差。

③芳烃高位槽需要单独设立回流管线回到配制芳烃储槽，再进入净化塔。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种占地少、投资少的双氧水生产净化器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双氧水生产净化器，包括相互连通的萃取净化段塔体和分离段塔体，萃取净化段塔体连接在分离段塔体的上方，在所述萃取净化段塔体上设置上段芳烃出口和双氧水进口，在萃取净化段塔体内连接双氧水分布器和多层填料，双氧水分布器与双氧水进口通过管道连通，多层填料设置在双氧水分布器的下方；在所述分离段塔体的上部设置下段芳烃进口，在分离段塔体的底部设置双氧水出口；在所述萃取净化段塔体的上端连接储槽段塔体，在储槽段塔体的上部设置储备芳烃入口、下部设置储备芳烃出口，在储槽段塔体内连接气体连通管，气体连通管竖向穿在萃取净化段塔体的顶部并且连通储槽段塔体与萃取净化段塔体，气体连通管的上端高于储备芳烃入口、并且距储槽段塔体的顶部有距离；所述储备芳烃出口通过外部连接管与下段芳烃进口连接，外部连接管上连接控制阀。

净化塔的储槽段塔体主要储存来自于配制工序芳烃泵送来重芳烃，重芳烃的作用是根据相似相容的原理，溶解双氧水中的有机物，从而降低双氧水中有机碳含量，净化了双氧水的品质。净化时，通过控制阀控制一定流量的重芳烃从储备芳烃出口进入下段芳烃进口，加入的量与系统重芳烃的损失及成品双氧水的有机碳含量有关，重芳烃向上流动。净化塔的中间主段为萃取净化段，在这段中装有二层（或者三层）填料，双氧水从双氧水进口进入塔体内，经双氧水分布器分散成无数的小球向下流动与这段塔内的重芳烃逆流接触萃取，在这里重芳烃为连续相，双氧水为间歇相。当双氧水向下流动的过程中这无数的小球发生碰撞变成大球，这样影响双氧水与芳烃的接触面积，影响双氧水的萃取净化效果；因而在每隔一段距离设置不锈钢填料填料层把向下流动的双氧水与重芳烃充分的混合，然后在不锈钢丝网下边的多孔筛板下重新分布与塔内的重芳烃进行萃取。净化塔下段为双氧水与芳烃的分离段，双氧水到达分离段与重芳烃进行分离，双氧水从双氧水出口排出，废芳烃从上段芳烃出口排出。

本实用新型的有益效果是：

1、直接在萃取净化段塔体的上端连接储槽段塔体，设备合二为一总体上投资较省，占地少。