[实用新型]一种基于金属件喷塑加工的塑粉自动回收再利用装置

说明书

本实用新型公开了一种基于金属件喷塑加工的塑粉自动回收再利用装置，包括箱体和底箱，所述底箱的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体内壁的底部通过连接块固定连接有气泵，且气泵的进气口连通有进气管，所述气泵的出气口连通有出料管，底箱内壁的两侧之间滑动连接有接料盒，本实用新型涉及喷塑加工技术领域。该基于金属件喷塑加工的塑粉自动回收再利用装置，可实现在喷塑的过程中，对漂浮在空气中以及堆积在箱体内部的塑料粉末进行及时收集，在过滤网的作用下，可收集在过滤上，方便后续的统一拿取，可进行二次利用，减少资源的浪费，节能环保，同时该喷塑设备喷头均匀，避免喷涂死角，为后续金属件的加工质量奠定了基础。

技术领域

本实用新型涉及喷塑加工技术领域，具体为一种基于金属件喷塑加工的塑粉自动回收再利用装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术，该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面，因此，常常被应用于轻工、家用装修领域，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

金属件在生产的过程中需要通过塑料粉末对其表面进行喷涂，喷涂过程中会产生大量的塑料粉末，而这些漂浮在空气中以及堆积在设备内部的粉末无法得到及时处理，不仅影响了后续的喷塑工作，同时还造成了资源的浪费问题，不利于环保的需求，同时现有金属件喷涂时不够均匀，影响后续金属件的加工质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于金属件喷塑加工的塑粉自动回收再利用装置，解决了喷涂过程中产生的塑料粉末无法得到及时处理，不仅影响了后续的喷塑工作，同时还造成了资源浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于金属件喷塑加工的塑粉自动回收再利用装置，包括箱体和底箱，所述底箱的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体内壁的底部通过连接块固定连接有气泵，且气泵的进气口连通有进气管，所述气泵的出气口连通有出料管，所述底箱内壁的两侧之间滑动连接有接料盒，所述出料管的底端依次贯穿箱体、底箱和接料盒并延伸至接料盒的内部，所述接料盒内壁两侧的底部之间固定连接有过滤网，所述底箱内壁的顶部通过连接块固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述底箱内壁两侧的顶部之间固定连接有隔板，所述底箱内壁的两侧之间且位于隔板的顶部通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆表面的中部固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述转动杆表面的两侧均固定连接有第一锥齿轮，所述隔板顶部的两侧均转动连接有活动杆，且活动杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述活动杆的底端固定连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述箱体内壁两侧的底部均固定连接有斜板，所述丝杆的底端通过轴承与斜板的顶部转动连接。

优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有滑动块，且滑动块的正面固定连接有喷枪。

优选的，所述喷枪的一侧连通有进料管，所述进料管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

优选的，所述隔板底部的两侧均固定连接有固定板，且固定板的底部与斜板的顶部固定连接，所述喷枪的另一侧贯穿固定板并延伸至固定板的一侧。

优选的，所述固定板的一侧开设有与喷枪相适配的通槽，所述固定板的一侧且位于通槽的正面和背面均开设有固定槽。

优选的，所述固定槽的内部固定连接有电加热管。

有益效果

本实用新型提供了一种基于金属件喷塑加工的塑粉自动回收再利用装置。与现有技术相比具备以下有益效果：