[实用新型]一种应用于铁粉烘干的生产线有效
申请号: | 201921580932.2 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN210638462U | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 周桂华 | 申请(专利权)人: | 南京贝斯特金属材料有限公司 |
主分类号: | F26B17/02 | 分类号: | F26B17/02;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 铁粉 烘干 生产线 | ||
本实用新型涉及一种应用于铁粉烘干的生产线,其包括依次设置的进料斗、皮带输送机、烘干机、螺旋机、斗式提升机和储料仓,所述进料斗位于皮带输送机一端顶部,所述烘干机位于皮带输送机远离进料斗的一端,所述皮带输送机底部还设置有热风炉,所述热风炉的出风口与烘干机靠近皮带输送机的一端连接,所述烘干机背离皮带输送机的一端连接有出料仓,所述螺旋机与出料仓一侧连接,所述斗式提升机位于螺旋机背离与出料仓连接的一侧,所述斗式提升机上连接有送料斗,所述储料仓位于斗式提升机背离螺旋机的一侧,储料仓顶部对应送料斗的位置开设有进料口,本实用新型具有对铁粉进行烘干后收集的效果。
技术领域
本实用新型涉及铁粉烘干的技术领域,尤其是涉及一种应用于铁粉烘干的生产线。
背景技术
铁粉是一种重要的金属粉末,铁粉在粉末冶金生产中用量巨大,耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右,按粒度习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉,粒度在44~150μm为中等粉,10~44μm的为细粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。
现有的铁粉制备过程中,一般分为物理化学法和机械粉碎法,在工业上应用较多的有还原法、雾化法和电解法,通过这些方法制备出来的铁粉往往都需要经过烘干处理,经过烘干处理获得干燥的铁粉,干燥的铁粉能够有较长时间的进行储存。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于烘干铁粉的生产线,其具有对铁粉进行烘干后收集的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种应用于铁粉烘干的生产线,包括依次设置的进料斗、皮带输送机、烘干机、螺旋机、斗式提升机和储料仓,所述进料斗位于皮带输送机一端顶部,所述烘干机位于皮带输送机远离进料斗的一端,所述皮带输送机底部还设置有热风炉,所述热风炉的出风口与烘干机靠近皮带输送机的一端连接,所述烘干机背离皮带输送机的一端连接有出料仓,所述螺旋机与出料仓一侧连接,所述斗式提升机的进料口位于螺旋机背离与出料仓连接的一侧,所述储料仓位于斗式提升机背离螺旋机的一侧,储料仓顶部对应斗式提升机出料口的位置开设有进料口。
通过采用上述技术方案,需要烘干处理的铁粉通过进料斗落至皮带输送机上,通过皮带输送机将铁粉输送至烘干机内,在铁粉输送进烘干机内的时候,热风炉朝烘干机内输送热风,同时烘干机进行转动,使得铁粉在烘干机内进行烘干,并且从烘干机的中排出至螺旋机内,铁粉在螺旋机内进行输送,并从螺旋机中排出至斗式提升机中,通过斗式提升机将铁粉进行提升至储料仓的入料口处进行倾倒,使烘干后的铁粉存放在储料仓内,从而方便后续需要使用时能够取出干燥的铁粉。
本实用新型进一步设置为:所述出料仓背离与螺旋机连接的一侧连接有高温袋式收尘器,所述高温袋式收尘器背离与出料仓连接的一侧连接有第一引风机。
通过采用上述技术方案,从烘干机中排出至出料仓出的铁粉中会掺杂有灰尘,通过第一引风机进行吸风,使出料仓中形成负压,将出料仓中的灰尘吸至高温袋式收尘器中,通过高温袋式收尘器对灰尘进行收集,使得灰尘不易直接排放至空气中对空气造成污染,并且能够方便集中清理灰尘。
本实用新型进一步设置为:所述高温袋式收尘器底部连接有锁风阀,所述锁风阀背离高温袋式收尘器的一侧连接有第二引风机,所述第二引风机一侧连接有收尘灰储料仓,所述第二引风机另一侧连接有罗茨风机。
通过采用上述技术方案,在高温袋式收尘器进行收尘时锁风阀关闭,使得灰尘能够吸收至高温袋式收尘器中,在高温袋式收尘器中收集满了灰尘后,通过打开锁风阀,并且在第二引风机和罗茨风机的作用下,将高温袋式收尘器内的灰尘抽出,并吹送至收尘灰储料仓中进行集中收集。
本实用新型进一步设置为:所述收尘灰储料仓和储料仓的顶部均连接有仓顶收尘器。
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