[实用新型]扇形绝缘线芯成缆防翻身装置

权利要求书

1.扇形绝缘线芯成缆防翻身装置，包括设有穿线孔的分线盘(1)及设于分线盘上穿线孔对应位置处的若干压轮装置，其特征在于，所述压轮装置包括左侧板(2)、右侧板(3)、线芯角轮(4)及线芯弧轮(5)，所述左侧板、右侧板相互平行且倾斜设置于分线盘上，左侧板、右侧板的外侧面均设有与分线盘接触的连接耳(6)，左侧板、右侧板上的连接耳上均设有与穿心孔同心的弧形长圆孔(7)，左侧板、右侧板上的连接耳通过穿过弧形长圆孔的螺栓与分线盘固定连接，所述线芯角轮转动连接于左侧板、右侧板之间并与左侧板、右侧板平行，所述线芯弧轮与线芯角轮相对设置，线芯弧轮通过距离调整机构转动连接于左侧板、右侧板之间。

2.根据权利要求1所述的扇形绝缘线芯成缆防翻身装置，其特征在于，所述距离调整机构包括安装板(8)、固定螺母(9)、调节螺杆(10)及线芯弧轮支架，所述线芯弧轮支架位于左侧板、右侧板之间并与左侧板、右侧板滑动配合，所述线芯弧轮位于线芯弧轮支架内并相对线芯弧轮支架转动，所述安装板固定在左侧板、右侧板远离线芯角轮一侧的端部，所述固定螺母固定于安装板外侧，所述调节螺杆一端穿过固定螺母、安装板后与线芯弧轮支架固定连接，调节螺杆与固定螺母螺纹连接，调节螺杆与安装板之间间隙配合，调节螺杆另一端位于安装板外侧并固定有把手(11)。

3.根据权利要求2所述的扇形绝缘线芯成缆防翻身装置，其特征在于，所述左侧板、右侧板的内侧面均设有滑槽(12)，所述线芯弧轮支架为U型支架，线芯弧轮固定于线芯弧轮支架的两臂之间并相对线芯弧轮支架的两臂转动，线芯弧轮支架的两臂分别与左侧板、右侧板内侧面上的滑槽滑动配合，所述调节螺杆与线芯弧轮支架的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的扇形绝缘线芯成缆防翻身装置，其特征在于，所述线芯弧轮支架包括左滑板(13)、右滑板(14)及推板(15)，所述左滑板、右滑板分别固定于推板的两侧与推板配合构成U型支架，左滑板、右滑板形成线芯弧轮支架的两臂并分别与左侧板、右侧板内侧面上的滑槽滑动配合，所述调节螺杆与推板固定连接。

5.根据权利要求4所述的扇形绝缘线芯成缆防翻身装置，其特征在于，所述左滑板、右滑板通过连接螺钉与推板固定连接。

6.根据权利要求4或5所述的扇形绝缘线芯成缆防翻身装置，其特征在于，所述推板上设有卡口(16)，所述卡口宽度小于调节螺杆直径，所述调节螺杆的端部固定有卡头，所述卡头与卡口卡配。

7.根据权利要求6所述的扇形绝缘线芯成缆防翻身装置，其特征在于，所述卡头包括连接段(17)及限位板(18)，所述限位板的最小宽度大于卡口宽度，所述连接段位于卡口内，连接段一端与调节螺杆固定连接，另一端与限位板固定连接。

8.根据权利要求7所述的扇形绝缘线芯成缆防翻身装置，其特征在于，所述线芯角轮的圆周面上沿周向设有与扇形线芯的芯面相适配的三角槽(19)，所述线芯角轮通过第一安装轴(20)固定于左侧板、右侧板，第一安装轴的两端分别与左侧板、右侧板固定连接，线芯角轮与第一安装轴之间转动连接。

9.根据权利要求8所述的扇形绝缘线芯成缆防翻身装置，其特征在于，所述线芯弧轮的圆周面上沿周向设有与扇形线芯的弧面相适配的圆弧槽(21)，所述线芯弧轮通过第二安装轴(22)固定于左滑板、右滑板之间，第二安装轴两端分别与左滑板、右滑板固定连接，线芯弧轮与第二安装轴之间转动连接。

10.根据权利要求2或9所述的扇形绝缘线芯成缆防翻身装置，其特征在于，所述把手为一字把手，把手为圆柱体，所述把手两端的端面设为球面。