[实用新型]一种密炼机的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种密炼机的进料装置，涉及橡胶加工设备。其技术要点包括密炼机本体和原料仓，所述原料仓远离所述密炼机本体的一侧设置有两条导向条，所述导向条平行于所述原料仓的高度方向并与地面相抵接，两条所述导向条的相对面沿其长度方向设置有导向槽，两条所述导向条之间设置有滑移在所述导向槽内的滑动杆，所述滑动杆远离所述密炼机本体的一侧设置有进料筒，两个所述导向槽内且与所述原料仓最高点位于同一平面的位置设置有与所述滑动杆相抵接的限位块，所述进料筒的两侧铰接有拉绳，所述拉绳远离所述进料筒的一侧且位于所述密炼机本体的上方设置有驱动装置。本实用新型具有提高操作安全性的优点。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备，更具体地说，它涉及一种密炼机的进料装置。

背景技术

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。

在公告号为CN207273609U的中国实用新型专利公开了一种可自动进料的密炼机，包括密炼室、转子、进料管、上顶栓、液压缸、下顶栓、进料口、输料管、计量仓、下料电振机、称重传感器、电机、搅拌装置、下料管、减震器、原料仓和启动闸板阀，所述密炼室内设有两个转子；所述进料管设置在密炼室的上方，且内设有上顶栓；所述上顶栓通过推杆连接在液压缸的下方；所述下顶栓设置在密炼室的下方；所述进料管侧壁设置有进料口；所述输料管一端连通进料口，另一端连通计量仓的底部。

但是，上述密炼机的原料仓与地面存在高度差，进料时操作人员通常需要借助梯子等工具进行进料，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密炼机的进料装置，其具有提高操作安全性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种密炼机的进料装置，包括密炼机本体和原料仓，所述原料仓远离所述密炼机本体的一侧设置有两条导向条，所述导向条平行于所述原料仓的高度方向并与地面相抵接，两条所述导向条的相对面沿其长度方向设置有导向槽，两条所述导向条之间设置有滑移在所述导向槽内的滑动杆，所述滑动杆远离所述密炼机本体的一侧设置有进料筒，两个所述导向槽内且与所述原料仓最高点位于同一平面的位置设置有与所述滑动杆相抵接的限位块，所述进料筒的两侧铰接有拉绳，所述拉绳远离所述进料筒的一侧且位于所述密炼机本体的上方设置有驱动装置。

通过采用上述技术方案，使用时，向进料筒内加入原料，之后启动驱动装置，使得进料筒沿着导向条向上运动至滑动杆与限位块相抵接，驱动装置继续带动进料筒向上运动，进料筒围绕着滑动杆做圆周运动，使得进料筒内的原料倒入原料仓内，从而完成对原料仓的进料，无须操作人员借助梯子等工具进行进料，提高操作的安全性。

进一步的，两条所述导向条之间且位于所述限位块上方设置有与所述进料筒相抵接的限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆的设置，能够限制进料筒围绕滑动杆做圆周运动时转动的角度，从而便于进料筒内原料在倾倒完毕后回到起始的位置。

进一步的，所述限位杆的外表面设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层的设置，能够减小进料筒与限位杆碰撞时产生的冲击力，从而避免进料筒和限位杆造成损坏。

进一步的，所述进料筒上表面且靠近所述密炼机本体的一侧设置有导向板，所述导向板上表面的两侧设置有挡板。

通过采用上述技术方案，导向板和挡板的设置，能够防止进料筒倾倒过程中原料漏出，从而便于原料从进料筒内进入原料仓内。

进一步的，所述进料筒底部且靠近所述密炼机本体的位置设置有配重块。