[实用新型]一种直立式瓷砖釉料研磨装置有效
申请号: | 201921581166.1 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN211216923U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 孙得明 | 申请(专利权)人: | 肇庆市宏润陶瓷有限公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/16;B02C17/20;B02C17/18;B02C17/24;B02C23/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 瓷砖 釉料 研磨 装置 | ||
本实用新型公开一种直立式瓷砖釉料研磨装置,包括机架,集料箱,研磨器,所述研磨器包括研磨筒,锥形螺旋式搅拌器,研磨介质,电机,滤网,所述锥形螺旋式搅拌器包括锥形轴,螺旋叶片,纵向锥齿轮;通过锥形螺旋式搅拌器可实现瓷砖釉料由原石带粉末的多级研磨,避免了先将釉料原石由球磨机粗磨,再由搅拌研磨机细磨的多道工序,且本实用新型设计有多级螺旋叶片,使釉料研磨的更加均匀,因此本实用新型具有结构紧凑,操作简单,节省工序,提高生产效率,提高研磨质量的优点。
技术领域
本实用新型具体涉及一种直立式瓷砖釉料研磨装置。
背景技术
建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术,国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司。建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样。
釉料在使用之前需要对原材料进行研磨,釉料的原材料一般为矿石,一般研磨过程是将原料先用球磨机进行粗磨,再由搅拌研磨机进行细磨和超细磨,这种方法需要两种不同的研磨设备,且研磨出的釉料颗粒不均匀,且耗时较长。
发明内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种结构紧凑,操作简单,节省工序,提高生产效率,提高研磨质量的直立式瓷砖釉料研磨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种直立式瓷砖釉料研磨装置,包括机架,安装在机架底端的集料箱,纵向安装在机架中间的研磨器,所述研磨器包括研磨筒,设置在研磨筒内的、并与研磨筒同轴线的锥形螺旋式搅拌器,放置在研磨筒和锥形螺旋式搅拌器之间的研磨介质,设置在锥形螺旋式搅拌器一端的、用于驱动锥形螺旋式搅拌器的电机,设置在锥形螺旋式搅拌器另一端的滤网,所述锥形螺旋式搅拌器包括锥形轴,设置在锥形轴上的螺旋叶片,设置在所述锥形轴一端的纵向锥齿轮。
作为优选:所述研磨筒包括研磨筒本体,设置在研磨筒上端一侧的进料口,设置在研磨筒本体上端的第一锥形轴固定架,设置在研磨筒本体下端的第二锥形轴固定架。
作为优选:所述研磨筒本体内壁为锥形设置,其锥度大于锥形轴的锥度且大于螺旋叶片外轮廓线的锥度,所述研磨筒本体的内壁与螺旋叶片之间存在间隙且间隙随着螺旋叶片的直径减小而减小。
作为优选:所述螺旋叶片设置有多个,所述螺旋叶片的直径随锥形轴由一端到另一端逐渐减小,所述每相邻两个螺旋叶片之间存在切口,所述切随螺旋叶片直径减小而逐渐减小。
作为优选:所螺旋叶片与研磨筒本体内壁之间的间隙沿锥形轴直径减小方向逐渐减小。
作为优选:所述研磨介质为球形,所述研磨介质分别放置在各个螺旋叶片内,不同螺旋叶片内的研磨介质大小不同,随螺旋叶片的大小顺序逐渐减小,每个螺旋叶片内的研磨介质的直径,大于螺旋叶片与研磨筒本体内壁的间距,也大于所属螺旋叶片与相邻螺旋叶片之间的切口间距。
作为优选:所述电机一端设置有横向锥齿轮。
作为优选:所述滤网上设置有耐磨圈。
作为优选:所述机架上中部设置有研磨筒固定架,所述机架端一侧设置有电机安装架,所述机架下端设置有底板。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:
通过锥形螺旋式搅拌器可实现瓷砖釉料由原石带粉末的多级研磨,避免了先将釉料原石由球磨机粗磨,再由搅拌研磨机细磨的多道工序,且本实用新型设计有多级螺旋叶片,使釉料研磨的更加均匀,因此本实用新型具有结构紧凑,操作简单,节省工序,提高生产效率,提高研磨质量的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种直立式瓷砖釉料研磨装置的结构图;
图2为图1中研磨器的结构图;
图3为图2中研磨筒的结构图;
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