[实用新型]一种反应釜

说明书

本实用新型涉及一种反应釜，包括上封头、筒体以及下封头，上封头设有入料口，在下封头底部设有出料口，还包括内搅拌轴和外搅拌轴，内搅拌轴比外搅拌轴长并且从外搅拌轴的轴向通孔中伸出，内搅拌轴上设有第一搅拌叶片，外搅拌轴上设有第二搅拌叶片，内搅拌轴通过第一驱动装置作用旋转，外搅拌轴通过第二驱动装置作用旋转，内搅拌轴与外搅拌轴以相同的方向或相反的方向进行旋转；或者/和，内搅拌轴与外搅拌轴以相同的速度或不同的速度进行旋转。本实用新型通过设置内搅拌轴和外搅拌轴，使得可以在反应釜中进行更为复杂的搅拌模式，针对不同属性的物料设定不同的搅拌模式，确保釜内的反应环境最佳。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种可以对釜体内不同高度位置的物料按照不同速度进行搅拌的反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置以及密封装置组成。

但是，现有的反应釜中搅拌装置通过电机驱动搅拌叶片对固体物料进行搅拌，搅拌叶片可以在水平方向对固体物料进行搅拌，但是这种结构存在缺陷是：如果反应釜中的物料较多时，下层的物料上升到上层，也就无法得到充分搅拌、混合以及加热。

现有技术1中国实用新型专利“一种反应釜”（申请号：201721654457X），如图1所示，一种反应釜，包括上封头1、筒体2以及下封头3，上封头1设有入料口15，在上封头1顶部上设有电机11，电机11通过减速机12与搅拌轴22上端连接，搅拌轴22下端位于筒体2中，搅拌轴22安装有搅拌叶片23；在下封头3底部设有出料口31。下封头3上设有热媒入口管32，在筒体2上设有热媒出口管21，热媒入口管32与热媒出口管21之间通过盘管连接，盘管缠绕在筒体2内壁上。上封头1上还设有支架13，搅拌轴22上端安装在支架13并且通过机械密封结构14与上封头1密封。搅拌轴22上安装一垂直搅拌装置4，垂直搅拌装置4的移动部件能够沿着搅拌轴22的轴向做来回运动以实现反应釜中的固体物料上下翻动。

现有技术1中的反应釜虽然解决了现有反应釜中的物料较多时，下层的物料上升到上层，也就无法得到充分搅拌、混合以及加热。

但是，现有技术中的反应釜无法对釜体内不同高度位置的物料按照不同速度进行搅拌，也不能在搅拌轴转速较低条件下就可以使得釜内物料搅拌更加剧烈。

实用新型内容

本实用新型设计了一种反应釜，其解决的技术问题是现有技术中的反应釜无法对釜体内不同高度位置的物料按照不同速度进行搅拌，也不能在搅拌轴转速较低条件下就可以使得釜内物料搅拌更加剧烈。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种反应釜，包括上封头、筒体以及下封头，所述上封头设有入料口，在所述下封头底部设有出料口，还包括内搅拌轴和外搅拌轴，所述内搅拌轴比所述外搅拌轴长并且从所述外搅拌轴的轴向通孔中伸出，所述内搅拌轴上设有第一搅拌叶片，所述外搅拌轴上设有第二搅拌叶片，所述内搅拌轴通过第一驱动装置作用旋转，所述外搅拌轴通过第二驱动装置作用旋转，所述内搅拌轴与所述外搅拌轴以相同的方向或相反的方向进行旋转；或者/和，所述内搅拌轴与所述外搅拌轴以相同的速度或不同的速度进行旋转。

优选地，所述第一驱动装置包括第一电机、第一驱动轮、第一皮带以及第一传动轮，所述第一电机通过电机转轴作用所述第一驱动轮旋转，所述第一驱动轮与所述第一传动轮之间通过连接所述第一皮带进行传动，所述第一传动轮圆心处开有第一连接孔，所述内搅拌轴上端部固定在所述第一连接孔中，所述内搅拌轴下端部位于所述下封头处。