[实用新型]一种包装输送装置

说明书

一种包装输送装置，两并列设置的输送杆的一端为进料口并设置于将物料送入的送料设备的出口下方，同时进料口处设置有放入空置输料筒的送筒机构，输送杆的另一端为出料口，且出料口下方设置收料台，收料台与出料口之间可以具有特定高度以便于输料筒翻转后落入收料台上，另外还有将输料筒从进料口送至出料口的推筒机构。该装置结构简单且工作快速、稳定，能够降低设备结构的复杂性，满足物料翻转输送的要求，并有效地提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动输送物品的包装输送装置。

背景技术

在现代化生产之中，物料的输送是极为重要的组成部分。传统的物料输送主要由人工负责，但人工输送的效率较低，强度较高，且出错几率较大，难以满足现代的自动化生产要求。目前也有一些自动输送设备，但其结构一般都较为复杂，导致其成本高、操作困难；还有，目前的自动化输送设备基本上都只能进行单一方向的输送，但对于一些具有特定输送要求，如垂直或水平地转动90°或180°的生产线，现有的输送设备难以有效满足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能满足特定输送要求的自动化包装输送装置，以简化设备结构，提高物料输送的工作效率。

本实用新型所述的包装输送装置，包括两条并列设置的输送杆，输送杆的其中一端为进料口且设置于将物料送入的送料设备的出口下方，输送杆的另一端为出料口，且出料口处设置有接收物料的收料台；另有一端开口并用于放置物料的输料筒，还有用于输送输料筒的送筒机构和将输料筒及其上的物料送至输送杆出料口的推筒机构。

所述的包装输送装置，收料台设置于输送杆出料口的下方，且收料台上用于承托物料之处与输送杆出料口之间的距离，不小于输料筒末端与其重心位置之间的距离。

本实用新型所述的包装输送装置，输送杆的两端分别为进料口和出料口，其中进料口位于上一工序的送料设备的出口下方，在进行物料输送工作时，送筒机构将输料筒送至进料口，并使输料筒上用于放入物料的开口与上一工序送料设备的出口相对，使得物料可以顺利送入输料筒内；然后，推筒机构带动输料筒及其内的物料沿输送杆向出料口一端移动，直至将输料筒推出输送杆；此后，输料筒及其内的物料即落入收料台上，以便后续输送、搬运或物料取用的进行；另外，收料台可以与输送杆的出料口水平相对，或设置于高度较低处，使输料筒可以保持水平地进入收料台，或者，收料台设置于出料口的下方且它们之间的相对高度不小于输料筒末端与重心位置之间的距离，这样可以使输料筒离开输送杆出料口时，将会在重力的作用下进行翻转，最后以90°翻转的状态落入收料台，此时，输料筒的开口端将会朝向，从而可以更方便后续搬运、取用等工作的进行。

附图说明

图1是包装输送装置的结构示意图。

图2是送筒机构的结构示意图。

图3是推筒机构的结构示意图。

图4是合页的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示。

一种包装输送装置，包括两条并列设置的输送杆1，输送杆的其中一端为进料口且设置于将物料送入的送料设备的出口下方，输送杆的另一端为出料口，且出料口处设置有接收物料的收料台2；另有一端开口并用于放置物料的输料筒3，还有用于输送输料筒的送筒机构4和将输料筒及其上的物料送至输送杆出料口的推筒机构5。

所述的包装输送装置，收料台2设置于输送杆1出料口的下方，且收料台上用于承托物料之处与输送杆出料口之间的距离，不小于输料筒3末端与其重心位置之间的距离。