[实用新型]一种变压器线圈浸漆烘干一体炉

说明书

本实用新型公开的属于变压器线圈技术领域，具体为一种变压器线圈浸漆烘干一体炉，包括炉体、隔板、驱动装置和烘干装置，所述隔板呈横向安装在炉体的内腔中部，所述驱动装置安装在炉体内，所述烘干装置安装在隔板的顶部，所述隔板的顶部安装有吊架，所述吊架与隔板之间螺纹连接，所述吊架与炉体的内腔顶部之间螺纹连接，所述隔板的外壁与炉体之间螺纹连接，将烘干装置与浸漆装置进行合并，在减少原有的烘干装置和浸漆装置之间的占地面积的同时，实现将浸漆和烘干同步进行，减少操作等待，提高生产效率，降低人工操作劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及变压器线圈技术领域，具体为一种变压器线圈浸漆烘干一体炉。

背景技术

变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转。按相数分：(1)单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组。(2)三相变压器：用于三相系统的升、降电压。按容量分：小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型的变压器则用带有绝缘层的扁铜线。

变压器线圈为了提高其防腐耐磨等性能，在出厂前需要对变压器线圈进行浸漆工作，现有的浸漆设备在对变压器线圈浸漆后，需要将变压器线圈通过移动装置移动到烘干设备中进行烘干，此种方法导致了浸漆步骤的生产时间增加，导致了生产效率的降低，提高人工的劳动强度。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有变压器线圈中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种变压器线圈浸漆烘干一体炉，能够提高变压器线圈的烘干效率，降低烘干装置和浸漆装置的占地面积，同时方便生产，减少人工操作。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种变压器线圈浸漆烘干一体炉，包括炉体、隔板、驱动装置和烘干装置，所述隔板呈横向安装在炉体的内腔中部，所述驱动装置安装在炉体内，所述烘干装置安装在隔板的顶部，所述隔板的顶部安装有吊架，所述吊架与隔板之间螺纹连接，所述吊架与炉体的内腔顶部之间螺纹连接，所述隔板的外壁与炉体之间螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种变压器线圈浸漆烘干一体炉的一种优选方案，其中：所述驱动装置由驱动电机、进料轮、出料轮、主动轮和传动带组成，所述驱动电机的动力输出端与主动轮连接，所述进料轮和出料轮呈对称状安装在炉体的内腔顶部左右两侧，所述传动带安装在进料轮、出料轮和主动轮上，所述进料轮和出料轮与炉体的内腔之间安装有转轴。

作为本实用新型所述的一种变压器线圈浸漆烘干一体炉的一种优选方案，其中：所述隔板的顶部左右两侧分别开有进料口和出料口，所述传动带贯穿进料口与主动轮连接，所述传动带贯穿出料口与出料轮连接，所述炉体的顶部与进料口和出料的对应位置开有两个通孔。

作为本实用新型所述的一种变压器线圈浸漆烘干一体炉的一种优选方案，其中：所述传动带的左右侧壁安装有料杆，所述料杆与传动带之间螺纹连接，所述料杆的另一端安装有用于限制变压器线圈位置的限位板。

作为本实用新型所述的一种变压器线圈浸漆烘干一体炉的一种优选方案，其中：所述出料口的顶部外壁呈环形安装有烘干装置，所述烘干装置由烘干板和烘干灯组组成，所述烘干板与隔板之间螺纹连接，所述烘干灯组均匀安装在烘干板的内壁，所述烘干装置外接电源。