[实用新型]一种超音频感应淬火装置

说明书

一种涉及感应淬火技术领域的超音频感应淬火装置，其特征是：包含底座、伺服导轨、感应加热装置和定位夹紧装置；所述底座顶部一侧设有长度方向与底座长度方向对应一致的伺服导轨，底座顶部的另一侧设有能使工件长度方向轴线与底座长度方向轴线对应平行的定位夹紧装置；所述伺服导轨的滑块的顶部设有支柱，所述支柱顶端与定位夹紧装置相对应一侧设有感应加热装置，所述感应加热装置包含导电板、导电柱和感应线圈，所述导电板为间隔并排设置的两块，两块导电板板面均设有导电柱；本实用新型有效解决了传统感应淬火装置加工短小轴类零件时淬火质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及感应淬火技术领域，尤其是涉及一种超音频感应淬火装置。

背景技术

公知的，感应淬火就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热，然后使工件迅速冷却淬火，现有技术中有专门针对轴类工件的感应淬火流水线，此类感应淬火流水线大多是在导轨中部设有断口，在断口位置设有感应线圈，同时要求轴类工件的长度要大于断口的宽度，并能够被导轨的驱动轮驱动；但有些轴类工件比较短小，无法在传统的感应淬火流水线中进行感应淬火，大多是操作人员通过夹子夹紧工件，并使工件缓慢穿过感应线圈，进行手动感应淬火，但受人为因素影响较大，造成工件淬火质量参差不齐，此种现象亟待解决。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种超音频感应淬火装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超音频感应淬火装置，包含底座、伺服导轨、感应加热装置和定位夹紧装置；所述底座顶部一侧设有长度方向与底座长度方向对应一致的伺服导轨，底座顶部的另一侧设有能使轴类工件长度方向轴线与底座长度方向轴线对应平行的定位夹紧装置；所述伺服导轨的滑块的顶部设有支柱，所述支柱顶端与定位夹紧装置相对应一侧设有感应加热装置，所述感应加热装置包含导电板、导电柱和感应线圈，所述导电板为间隔并排设置的两块，两块导电板板面均设有导电柱，两个导电柱远离相应导电板的一端分别与感应线圈的两个端头对应导电连接，且感应线圈的轴线与底座长度方向的轴线对应平行，两块导电板均通过绝缘板与支柱对应紧固连接；

所述导电柱的一侧设有开口端与感应线圈相对应U型喷头，且该U型喷头仅与一导电柱对应连接，U型喷头的内部中空，U型喷头的闭合端设有用于与外部冷却水源对应连通的注水接头，U型喷头的内槽壁设有多个出水口；所述定位夹紧装置包含设于感应线圈一侧的支架Ⅰ和设于感应线圈另一侧的支架Ⅱ，且支架Ⅰ位于感应线圈设有U型喷头的一侧，所述支架Ⅰ的底部与底座对应紧固连接，支架Ⅰ顶部与感应线圈相对应一侧设有轴线与感应线圈轴线对应同轴的顶针，且顶针的尖端朝向感应线圈，所述支架Ⅱ底部与底座对应连接，支架Ⅱ的顶部设有固定套，该固定套内活动插接有轴线与感应线圈轴线对应同轴的顶尖，且顶尖的尖端朝向感应线圈，顶尖位于固定套中心孔内的杆身设有能使顶尖顶紧代加工轴类工件的弹簧。

优选的，所述底座板面设有多个用于调节支架Ⅱ位置的定位调节孔。

优选的，所述顶尖的尾端设有球头。

优选的，两个导电柱之间设有绝缘隔离垫。

优选的，所述注水接头为管身带有齿型纹的管接头。

优选的，所述底座板面对应感应线圈的下方设有用于收集U型喷头喷出多余冷却水的集水盒。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：