[实用新型]压铸机锤头用润滑猪油加注机的外输送管

说明书

本实用新型提供了一种压铸机锤头用润滑猪油加注机的外输送管，属于机械技术领域。它解决了现有加注机的外输送管无法加热猪油导致猪油堵塞管路等技术问题。本压铸机锤头用润滑猪油加注机的外输送管，外输送管包括两端分别为进油端和注油端的输送管，输送管的进油端与一进油接头连接，输送管内设有加热丝，加热丝的始端自进油接头穿入输送管的进油端，加热丝的末端位于输送管的注油端，加热丝在输送管内沿直线布置。本实用新型具有使得外输送管中的猪油保持液态的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种压铸机锤头用润滑猪油加注机，特别是一种压铸机锤头用润滑猪油加注机的外输送管。

背景技术

压铸机是用于压力铸造的机器,通过锤头压入模具使得产品定型，锤头在压铸过程中需要进行润滑，由于锤头直接与温度极高的铝材接触，添加在锤头上的润滑油会被消耗，因此需要实时加注润滑油至锤头上。针对铝件的压铸，通过生产实践得出采用猪油对压铸铝件的锤头进行润滑的效果最佳。

目前对锤头添加猪油主要采用人工刷油的方式来实现，由于锤头工作处会飞溅铝水，刷油时工人离的较近，工作环境比较危险，同时采用蘸有猪油的毛刷刷锤头无法有效控制刷上去猪油的量，存在润滑不足或者浪费猪油的情况。

为了解决上述问题，中国专利文献公开了一种冲压加工自动加温喷油润滑装置【申请公布号CN109590394A】，包括箱体、油泵、加热棒、喷油嘴，油泵设置在箱体的上方，油泵连接箱体的内部，加热棒设置在箱体的后方，并插入箱体的内部，油泵通过管路连接喷油嘴，喷油嘴固定设置在冲床上。该专利中针对位于箱体内的猪油能通过加热棒加热，但是猪油从箱体的内部到冲床的一段行程中猪油未被加热，特别是油泵至喷油嘴的一段管路，在冬天外界气温较低的时候，位于管路内的猪油会凝固呈固态堵塞管路，导致无法加注猪油。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压铸机锤头用润滑猪油加注机的外输送管,本实用新型解决的技术问题是使得外输送管中的猪油保持液态。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

压铸机锤头用润滑猪油加注机的外输送管，外输送管包括两端分别为进油端和注油端的输送管，所述输送管的进油端与一进油接头连接，其特征在于，所述输送管内设有加热丝，所述加热丝的始端自进油接头穿入输送管的进油端，所述加热丝的末端位于输送管的注油端，所述加热丝在输送管内沿直线布置。

进油接头与加注机的输油泵通过管路连通，输油泵将猪油通过进油接头输送至输送管，输送管的注油端位于压铸机的锤头上方，猪油通过输送管的注油端加注至锤头上，使得锤头保持润滑状态；加热丝的始端连接有电接头，电接头位于进油接头的外部，电接头通电后加热丝发热，位于输送管内的加热丝能对流经输送管中的猪油加热，使得猪油保持液态，避免猪油冻结在输送管中导致输送管的堵塞，同时也能保证猪油能连续的加注在锤头上，避免锤头出现润滑不足的情况；加热丝直接浸没在猪油中，加热效率高，输送管无需进行保温，外输送管的整体结构更简单；加热丝为市面上能购买到的现有产品，对加热丝的温度控制为现有技术。

在上述的压铸机锤头用润滑猪油加注机的外输送管中，所述输送管靠近注油端的一段套设固定有固定套，所述固定套的外侧固定有固定磁铁。在使用时固定磁铁能吸附在压铸机的机架上，使得输送管的注油端始终对准锤头位置。

在上述的压铸机锤头用润滑猪油加注机的外输送管中，所述加热丝的末端固定有热缩管，所述热缩管的外侧套设有采用铁丝制成的弹簧护套，所述弹簧护套与热缩管紧配合固定，所述固定磁铁吸引弹簧护套。固定磁铁吸引弹簧护套能避免弹簧护套移动，也就能避免加热丝的末端移动，使得加热丝在输送管内始终沿直线布置；加热丝在输送管内受力较小，通过固定磁铁吸引弹簧护套完全够将加热丝的末端限位。