[实用新型]一种钢筋加工用固定装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋加工用固定装置，包括箱体，所述箱体左侧的中心处固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至箱体内腔的左侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与箱体内腔的右侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述箱体顶部的左侧开设有滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿滑槽并与其内壁滑动连接。本实用新型具备能够调节钢筋加工尺寸的优点，解决了现有的钢筋加工用固定装置固定效果不好，加工效率低，工作量大，在加工的过程中容易发生钢筋滑脱，存在安全隐患，在加工过程中不能够调节钢筋加工的尺寸和角度，钢筋加工的精度不高，容易造成钢筋的浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种钢筋加工用固定装置。

背景技术

钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中，制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形，由于钢筋用量极大，手工操作难以完成，需要采用各种专用机械进行加工，钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

现有的钢筋加工用固定装置固定效果不好，加工效率低，工作量大，在加工的过程中容易发生钢筋滑脱，存在安全隐患，在加工过程中不能够调节钢筋加工的尺寸和角度，钢筋加工的精度不高，容易造成钢筋的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋加工用固定装置，具备能够调节钢筋加工尺寸的优点，解决了现有的钢筋加工用固定装置固定效果不好，加工效率低，工作量大，在加工的过程中容易发生钢筋滑脱，存在安全隐患，在加工过程中不能够调节钢筋加工的尺寸和角度，钢筋加工的精度不高，容易造成钢筋的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋加工用固定装置，包括箱体，所述箱体左侧的中心处固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至箱体内腔的左侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与箱体内腔的右侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述箱体顶部的左侧开设有滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿滑槽并与其内壁滑动连接，所述箱体顶部的右侧固定连接有固定杆，所述滑杆和固定杆的顶部均固定连接有固定座，所述固定座内壁的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定座的一端固定连接有弧形板，所述箱体底部的中心处固定连接有活动轴，所述活动轴的底部通过轴承活动连接有底板，所述箱体底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板一侧的顶部贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿至固定板的底部并螺纹套设有螺母，所述螺母与固定板的底部固定连接。

优选的，所述箱体的右侧固定连接有把手，所述把手的表面固定套设有防滑套，且防滑套为橡胶材质。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有连杆，所述连杆的数量为两个，所述连杆前后相对一侧的底部通过转轴活动连接有滑轮。

优选的，所述弧形板的数量为四个且处于同一水平线，左侧的连杆的左侧固定安装有刹车片。

优选的，所述螺栓的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述固定板为“L”型结构，所述固定座为“U”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、滑槽、滑杆、固定杆、固定座、电动伸缩杆、弧形板、固定板、螺栓、螺母、防滑垫、活动轴和底板进行配合，具备能够调节钢筋加工尺寸的优点，解决了现有的钢筋加工用固定装置固定效果不好，加工效率低，工作量大，在加工的过程中容易发生钢筋滑脱，存在安全隐患，在加工过程中不能够调节钢筋加工的尺寸和角度，钢筋加工的精度不高，容易造成钢筋的浪费的问题。