[实用新型]秸秆打捆机的捆扎装置

说明书

本实用新型提供一种秸秆打捆机的捆扎装置，包括平行设置的第一竖轴和第二竖轴，第一竖轴上设有拨叉，第一竖轴驱动拨叉转动，第二竖轴上设有打结器，打结器由第二竖轴驱动，所述第一竖轴和第二竖轴之间设有传动装置，所述传动装置包括传动箱，所述传动箱包括主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮与第二竖轴同轴相连，主动齿轮由第一竖轴驱动，主动齿轮和从动齿轮之间通过传动齿轮传动。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，可以实现捆扎装置各模块之间的精确的动力传输，以及实现部分模块的间隙性动力供给。

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体的是一种秸秆打捆机的捆扎装置。

背景技术

每到秋冬之交，农作物秸秆焚烧污染空气往往成为众矢之的。秸秆的用途主要是牲畜饲料、生活燃料或积沤肥料，但是现有技术中的秸秆由于面积较大，收集难度大，成本高，很多秸秆都在田地里直接焚烧，这样焚烧秸秆对空气造成污染，如果将秸秆放在田地里用机器将秸秆旋碎放在田地里会影响下一季度农作物的种植。

秸秆收集的难点在于捆扎过程费时费力，且难以机械化作业。随着技术的发展，用于秸秆捆扎的打结器逐渐成熟，配备打结器的打捆机大大提高了秸秆的回收利用率。

打捆机主要包括切割装置和收集装置，切割装置位于打捆机底部靠近地面用于将秸秆与其根部切断。

收集装置位于切割装置的上部，对应秸秆的中间位置。收集装置包括收集室、拨叉、压力开关和打结器，收集室包括在垂直方向上的两根竖轴，两根之间设有弧形的挡叉，秸秆被拨叉不断收集到挡叉处，挡叉与压力开关相连，当挡叉处的秸秆收集到足够的量，触发压力开关，启动打结器，将秸秆进行捆扎打结。上述过程中，拨叉设置于其中一根竖轴上，打结器设置于另一根竖轴上，拨叉所在的竖轴是持续转动，打结器所在的竖轴是间歇性转动，需要通过传动箱实现两根竖轴之间的动力传动，且传动需要十分精准，从而保证打结器能在准确的时间及时进行打结动作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种秸秆捆扎机的捆扎装置，实现了动力传输过程中的精确传动。

本实用新型的技术方案是：

秸秆打捆机的捆扎装置，包括平行设置的第一竖轴和第二竖轴，第一竖轴上设有拨叉，第一竖轴驱动拨叉转动，第二竖轴上设有打结器，打结器由第二竖轴驱动，所述第一竖轴和第二竖轴之间设有传动装置，所述传动装置包括传动箱，所述传动箱包括主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮与第二竖轴同轴相连，主动齿轮由第一竖轴驱动，主动齿轮和从动齿轮之间通过传动齿轮传动。

捆扎装置的功能是收集秸秆，并用打结绳进行捆扎。在一个秸秆捆的收集周期末端，打结动作进行一次。第一竖轴和第二竖轴之间设有挡叉，挡叉是弧形的，挡叉处为秸秆的收集位，秸秆被拨叉不断的拨送至收集位的挡叉处，挡叉处连接有压力开关，当收集位的秸秆足够多时，触发压力开关，打结器对收集位的秸秆进行打结，而后打结完成的秸秆捆被弹出，进行下一个循环。

为优化捆扎装置的结构，拨叉和打结器分设于收集位的两侧。第一竖轴与打捆机总的动力源相连，第一竖轴持续转动，拨叉在第一竖轴的驱动下持续转动，打结器间歇性运动。拨叉和打结器同用一个动力源，二者需要传动装置将动力由驱动拨叉的第一竖轴传动至打结器处。

本实用新型在第一竖轴和第二竖轴之间设置传动箱，通过传动箱内的齿轮将动力由秸秆收集位一侧的第一竖轴传递至秸秆收集位另一侧的第二竖轴上。由于收集位两侧的拨叉和打结器需要相互配合，尤其针对于间歇运动的打结器来说，其运动的起始点需要十分精确，否则会造成打捆不合格。齿轮传输动力具有传动精准，稳定性高的特点，可极大提高捆扎装置整体运行的稳定性。

农用机械的工作环境较为恶劣，齿轮箱内的齿轮传动相对于电气控制更适合拨叉和打结器之间的动力传送。

而链条或皮带传动在长时间工作后，会发生疲劳松弛，导致其传动的精准性下降。