[实用新型]一种电熔窑的电极布置结构

说明书

本实用新型属于电窑炉技术领域，具体涉及一种电熔窑的电极布置结构。提出的一种电熔窑的电极布置结构，电熔窑在熔化部的三个对称池壁面上分别具有三层用以安装电极的电极孔；每个池壁面上具有三层上下设置的电极孔，且所述电极孔的轴线垂直于所在的池壁面；三层所述的电极孔中：上层、中层电极孔为主熔区电极孔，下层电极孔为辅熔区电极孔；主熔区上层电极孔与电熔窑池墙上沿之间的距离为a；上下两层主熔区电极孔之间的距离为a；辅熔区电极孔与主熔区电极孔布置的距离为b；主熔区电极孔与辅熔区电极孔布置的位置关系满足：b=2a。本实用新型方便调配各层之间功率大小，尤其是对于不同成分的料液获得满意的熔化质量非常重要。

技术领域

本实用新型属于电窑炉技术领域，具体涉及一种电熔窑的电极布置结构。

背景技术

电熔窑内可以安排水平熔制过程和垂直熔制过程，分别配以卧式窑池或立式窑池，相应的窑池形状为方形、矩形、六角形、T形、多边形等。与其它窑型相比，六角形竖井式窑的热效率较高，该窑型在电极布置上可做到空间对称，三相输电的方案最为理想。

电熔窑的供能结构是通过电极供给电能，电能再转化为热能，调节电能即能调节玻璃液的温度，电能的调控是简便灵活的。

电熔窑常见的电极布置有几种：

（1）、顶插电极；即电极由窑炉的碹顶插入到窑中；

（2）、底插电极；即电极由窑炉的窑池底板插入到窑中；

（3）、平插电极；即电极由窑炉的池墙水平插入到窑中。

上述三种电极的布置结构在国内的电熔窑上均有采用，亦可选择三种布置结构混合使用。平插电极的应用较为成熟，而使用顶插电极和底插电极都存在有一定的难度。

顶插电极的布置结构存在电极及其水套处于大气、配合料、玻璃液的三相界面，会加剧侵蚀，容易造成电极断裂的问题；底插电极的布置结构存在更换电极困难，易漏料，安全系数低，玻璃液熔化质量较差的问题；平插电极其电能集中在窑炉的中上部，电极侧壁安装及使用相对安全，更符合玻璃配合料—熔化—澄清与均化的过程，但是传统均布电极的布置结构存在着熔化质量不佳的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种电熔窑的电极布置结构。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种电熔窑的电极布置结构，电熔窑的截面形状为六边形；电极布置在电熔窑的池墙上；电熔窑在熔化部的三个对称池壁面上分别具有三层用以安装电极的电极孔；每个池壁面上具有三层上下设置的电极孔，且所述电极孔的轴线垂直于所在的池壁面；三层所述的电极孔中：上层、中层电极孔为主熔区电极孔，下层电极孔为辅熔区电极孔；所述主熔区上层电极孔与电熔窑池墙上沿之间的距离为a；所述主熔区电极孔分为上下两层，上下两层主熔区电极孔之间的距离为a；所述辅熔区电极孔与主熔区电极孔布置的距离为b；所述的主熔区电极孔与辅熔区电极孔布置的位置关系满足：b=2a。

所述的电极采用棒状钼电极，每层三支分别安装在三个对称面，满足三相电加载要求。

所述的电极均采用闭式耐热钢水套冷却保护、绝缘固定，防止电极氧化移位，冷却水采用软化水循环使用。

本实用新型提出的一种电熔窑的电极布置结构，方便调配各层之间功率大小，尤其是对于不同成分的料液获得满意的熔化质量非常重要。

附图说明

图1为本实用新型专利的平面结构示意图。

图2为图1的截面结构示意图

图中：1、主熔区电极孔，2、辅熔区电极孔，3、池墙，4、电极。

具体实施方式