[实用新型]蜗壳组件、后板组件及衣物处理设备

说明书

本实用新型提供了一种蜗壳组件、后板组件及衣物处理设备，蜗壳组件包括：蜗壳，蜗壳具有侧壁；蜗舌，蜗舌可拆卸地设于蜗壳；其中，侧壁的曲率最大部位的曲率值小于蜗舌的曲率最大部位的曲率值。本方案提供的蜗壳组件，蜗壳组件的导流效率高，且蜗壳加工工艺选择范围可扩展为如冲压工艺、弯曲工艺、碾压工艺等，解决了蜗壳加工工艺单一化的问题，且蜗壳的选材也可扩展为如钣金板材等，蜗壳材料及加工工艺的选择范围更宽也更具灵活性，蜗壳可满足更多的性能需求，更利于蜗壳组件的推广和适用。

技术领域

本实用新型涉及蜗壳领域，具体而言，涉及一种蜗壳组件、一种后板组件及一种衣物处理设备。

背景技术

如图1所示，现有蜗壳部件具有蜗壳01和蜗舌02，且蜗壳01与蜗舌02一体成型连接。其存在的问题是：蜗壳部件的结构复杂性导致了蜗壳部件对于一体成型工艺具有依赖性，从而导致了蜗壳部件的生产方式单一化，而一体成型工艺又进一步导致了对蜗壳部件选材范围的制约性，因此，导致现有蜗壳部件在选材、加工方式等方面存在较大单一性和局限性，难以满足日新月异的使用需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种蜗壳组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述蜗壳组件的后板组件。

本实用新型的再一个目的在于提供一种具有上述后板组件的衣物处理设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种蜗壳组件，包括：蜗壳，所述蜗壳具有侧壁；蜗舌，所述蜗舌可拆卸地设于所述蜗壳；其中，所述侧壁的曲率最大部位的曲率值小于所述蜗舌的曲率最大部位的曲率值。

本实用新型上述实施例提供的蜗壳组件，蜗壳与蜗舌为分体部件，蜗舌可拆卸地设于蜗壳，且蜗壳侧壁的曲率最大部位的曲率值小于蜗舌的曲率最大部位的曲率值，本设计的结构，一方面，利用相对于蜗壳分体设置的蜗舌，在蜗壳内部导风的过程中，可利用蜗舌引导气流排出，从而提升蜗壳组件的导流效率，另一方面，在保证蜗壳组件导风效率的同时，相比于蜗壳与蜗舌为一体成型结构的相关技术而言，本设计的蜗壳侧壁上省去了蜗舌，使得侧壁的相应部位可变更为曲率更为平滑的结构，这样，蜗壳侧壁上的曲率峰值可极大地降低，使得蜗壳侧壁各处的曲线更加平滑，极大地简化了蜗壳结构造型，这样一来，蜗壳的加工工艺可无须局限于成型工艺，使得蜗壳加工工艺选择范围可扩展为如冲压工艺、弯曲工艺、碾压工艺等，加工方式更为多样化，解决了蜗壳加工工艺单一化的问题，且由于突破了成型工艺的局限性，使得蜗壳的选材也无须局限于塑料、铸造金属等材料，而可以扩展为如钣金板材等，从而拓宽了蜗壳材料及加工工艺的可选择范围和选择灵活性，使得蜗壳能满足更多的性能需求，更利于蜗壳组件的推广和适用。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的蜗壳组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，侧壁的一部分形成为过渡壁，所述蜗舌自所述过渡壁的内壁面凸起。

在本方案中，蜗壳的侧壁的一部分构造为过渡壁以供蜗舌凸设安装，相应地，过渡壁的曲率最大部位的曲率值小于蜗舌的曲率最大部位的曲率值，这样，由于蜗壳侧壁上省去了蜗舌，则相关技术中侧壁原本构造一体蜗舌的部位变更为曲率更为平滑的过渡壁，蜗壳上的曲率峰值可极大地降低，使得蜗壳各处的曲线更加平滑，极大地简化了蜗壳结构造型。

上述技术方案中，所述过渡壁的曲率半径为10mm～140mm。

在本方案中，设置过渡壁的曲率半径大于等于10mm，这样，过渡壁的平滑度更好，结构更简化，使得蜗壳可适于采用除一体注塑、一体铸造外的如冲压、碾压、弯曲等加工进行制造，且使得蜗壳在钣金加工制造成型中具有良好的可加工性，提升蜗壳钣金制造成型质量，且使得蜗壳的加工制造工序更简便，设置过渡壁的曲率半径小于等于140mm，这样，在保证过渡壁平滑度的同时，也使得过渡壁上可保持一定的弧度，提升导流效率。