[实用新型]全自动冷热水自吸泵

说明书

本实用新型涉及水泵制造技术领域，尤其涉及一种全自动冷热水自吸泵，包括泵体、泵轴、固设在泵体一端的泵头、叶轮。所述泵体、泵头的相对壁面上分别凹陷有一个凹槽，两个所述凹槽相对设置并围合成第一空腔，两个凹槽的槽口外壁之间还留有通道而形成第二空腔，第一空腔和第二空腔相连通而共同组成叶轮腔，所述泵轴自泵体穿设至第一空腔内，所述叶轮套装在泵轴上且其径向外端被限定在第二空腔内；两个所述凹槽槽口处的壁面上均设有不锈钢嵌件，所述不锈钢嵌件包括与凹槽内周壁相贴合的筒状部和由筒状部外端径向垂直外翻形成的翻折部，翻折部与第二空腔的壁面相贴合。本结构能有效防止泵体和叶轮配合的流道面生锈卡机。

技术领域

本实用新型涉及水泵制造技术领域，尤其涉及一种全自动冷热水自吸泵。

背景技术

现有自吸泵一般在泵体与泵头中间安装旋转叶轮，从注水口注入引水，通过电机带动叶轮旋转得到负压产生自吸功能，水通过旋转的叶轮由水泵出水口送到用户，起到增压效果。且泵体、泵头等材质多采用铸铁，防锈能力差。自吸泵在使用之后，泵体和泵头内容易残留大量液体，在长时间没有使用的情况下容易发生生锈现象，不仅会在再次使用时污染被输送液体，同时严重的话会造成叶轮卡死、电泵烧毁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种全自动冷热水自吸泵，能够有效防止泵体和叶轮配合的流道面生锈卡机现象。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述的一种全自动冷热水自吸泵，包括泵体、泵轴、固设在泵体一端的泵头、叶轮，其特征在于：所述泵体、泵头的相对壁面上分别凹陷有一个凹槽，两个所述凹槽相对设置并围合成第一空腔，两个凹槽的槽口外壁之间还留有通道而形成第二空腔，第一空腔和第二空腔相连通而共同组成叶轮腔，所述泵轴自泵体穿设至第一空腔内，所述叶轮套装在泵轴上且其径向外端被限定在第二空腔内；两个所述凹槽槽口处的壁面上均设有不锈钢嵌件，所述不锈钢嵌件包括与凹槽内周壁相贴合的筒状部和由筒状部外端径向垂直外翻形成的翻折部，所述翻折部与第二空腔的壁面相贴合。

借由上述结构，本实用新型设计了叶轮与泵体相配合的流道面结构，在叶轮腔内壁相应位置上增设不锈钢嵌件，由于嵌件面不会生锈，减少了自吸泵长期不使用而出现生锈卡机的现象，延长其使用寿命。

进一步地，在本实用新型所述的全自动冷热水自吸泵中，所述不锈钢嵌件一体成型，便于加工。

进一步地，在本实用新型所述的全自动冷热水自吸泵中，所述不锈钢嵌件与凹槽、第二空腔壁面之间采用胶压连接。

进一步地，在本实用新型所述的全自动冷热水自吸泵中，所述泵体为铸铁泵体。

进一步地，在本实用新型所述的全自动冷热水自吸泵中，所述不锈钢嵌件采用304不锈钢制成。

进一步地，在本实用新型所述的全自动冷热水自吸泵中，所述泵轴在叶轮与泵体之间的轴段上装设有机械密封，能够有效密封。

进一步地，在本实用新型所述的全自动冷热水自吸泵中，所述泵体与泵头之间采用螺钉固定连接。

进一步地，在本实用新型所述的全自动冷热水自吸泵中，所述不锈钢嵌件与叶轮之间留有空隙，避免干扰叶轮运转。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，设计合理，通过在泵体、泵头与叶轮相接触的流道面上贴合不锈钢嵌件，取代铸铁金属面与液体接触，形成防锈面，有效提升其防锈性能，避免生锈导致的叶轮卡死现象。

2、本实用新型不锈钢嵌件由筒状部、翻折部共同组成，对凹槽槽口内周壁和第二空腔内壁均覆盖，基本覆盖住了叶轮腔的主要液体流道面，防锈面积大，防锈性能佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。