[实用新型]一种磨床的改进型立式主轴滑轨机构

说明书

本实用新型公开了一种磨床的改进型立式主轴滑轨机构，包括磨床的立式主轴、微调距组件和磨削组件，立式主轴包括主轴架、主电机、丝杆副、两侧对称布置的立式滑轨、滑块、支撑台以及连接板，连接板与微调距组件的微调滑块固连，微调距组件包括微调电机、减速器以及微调丝杠，微调丝杠内设有微调滑块，微调丝杠与所述磨削组件的支撑板固连，磨削组件包括支撑板、磨削台、磨削电机、联轴器以及砂轮，该磨床的改进型立式主轴滑轨机构相较于传统的磨床主轴机构，采用一级丝杆副和二级精密丝杠的配合传动，再结合控制系统通过工业CCD相机监测砂轮与待磨削工件表面之间的距离来自动控制待磨削工件的加工余量，无需人工手动操作，安全可靠，效率极高。

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体涉及一种磨床的改进型立式主轴滑轨机构。

背景技术

现有磨床设备在主轴方面的精度控制一般都不高，工程师在对产品进行表面抛光磨料前，通车先调节工作台的精度，来控制磨削余量，每加工一个零件都需要进行调整磨削余量，就必须控制调节工作台的升降，对于批量磨削抛光加工的效率影响极大，需要设计一种能够有机床自动控制抛光磨削余量的磨床主轴机构，已满足高效磨削加工的工艺需求。

发明内容

本实用新型目的是：鉴于背景技术中提及的现有磨床对于控制磨削余量需有工程师手动调节工作台，严重影响加工效率的现状，几乎没有通过磨床主轴自动控制磨削余量的设备，我们设计提出一种磨床的改进型立式主轴滑轨机构，采用一级丝杆副和二级精密丝杠的配合传动作用，再结合工业CCD相机监测调距来自动控制待磨削工件的加工余量，无需人工手动操作，安全可靠，效率极高。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种磨床的改进型立式主轴滑轨机构，包括磨床的立式主轴、微调距组件和磨削组件，

所述立式主轴包括主轴架、主电机、丝杆副、两侧对称布置的立式滑轨、与滑轨配合的滑块、支撑台以及连接板，所述主电机固连在主轴架上端，并通过联轴器与所述丝杆副连接传动，所述丝杆副上、下端与主轴架固连有上轴座和下轴座，所述滑块与支撑台两侧固连，所述支撑台中部与所述丝杆副的丝杆滑块固连，并由丝杆副控制上下滑动，所述连接板与所述微调距组件的微调滑块固连，

所述微调距组件包括微调电机、减速器以及微调丝杠，所述微调丝杠内设有微调滑块，实现上下滑动，所述微调丝杠与所述磨削组件的支撑板固连，

所述磨削组件包括支撑板、磨削台、磨削电机、联轴器以及实施磨削的砂轮。

进一步地，所述微调电机固定在所述支撑板的上端。

进一步地，所述磨削电机和联轴器均固定在磨削台上。

本实用新型的有益效果是：

该磨床的改进型立式主轴滑轨机构相较于传统的磨床主轴机构，采用一级丝杆副和二级精密丝杠的配合传动，再结合控制系统通过工业CCD相机监测砂轮与待磨削工件表面之间的距离来自动控制待磨削工件的加工余量，无需人工手动操作，安全可靠，效率极高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。

图1为本实施例磨床的改进型立式主轴滑轨机构的结构示意图；

图2为本实施例所述主轴架截面的俯视图；

其中，1-主轴架，2-主电机，3-第一联轴器，4-丝杆副，5-上轴座，6-下轴座，7-滑轨，8-滑块，9-支撑台，10-丝杆滑块，11-连接板，12-微调丝杠，13-减速器，14-微调电机，15-支撑板，16-磨削台，17-磨削电机，18-第二联轴器，19-砂轮。

具体实施方式