[实用新型]方形锂电池

说明书

本实用新型涉及一种方形锂电池。方形锂电池包括电池本体，电池本体上开设有注液孔以及与注液孔连通的注液口；密封塞，与注液孔密封配合；补焊片，与注液口焊接密封；气袋，气袋内部包含被检气体，气袋设置于密封塞与补焊片之间；其中，在补焊片焊接密封于注液口时，提供使气袋熔破的热量，以使气袋释放被检气体至密封塞与补焊片之间。本实用新型提供的方向锂电池，通过在密封塞与补焊片之间放置气袋，利用补焊片焊接时的热量熔破气袋，从而释放被检气体至密封塞与补焊片之间，可检测补焊片是否完成了对注液口的密封，从而提高方形锂电池的使用可靠性及安全性。

技术领域

本实用新型涉及电池密封性检测技术领域，特别是涉及一种方形锂电池。

背景技术

锂电池凭借其能量密度大、输出功率高、充放电寿命长、可快速充电、绿色无污染、工作温度范围宽及自放电小等诸多优点而备受关注。

锂电池内部化学体系性质活泼，非常容易与外界的水分和空气发生副反应导致电池性能退化或失效，故封装气密性对于锂电池的可靠性、安全性是至关重要的。如何有效检测锂电池气密性，确保封装不良品不会流入消费市场，具有非常重要的意义。

目前，部分方形锂电池在注液后会使用胶塞将注液口封闭，以确保电池内部保持一定的真空度，然后在注液口上方激光焊接密封铝片实施密封。因为胶塞的密封性，导致预先注入电池内部的检测气体无法进入胶塞与密封铝片之间的空间，从而无法检测密封铝片的焊接气密性。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有方形锂电池无法检测密封铝片的焊接气密性的问题，提供一种密封性好的方形锂电池。

一种方形锂电池，包括电池本体，所述电池本体上开设有注液孔以及与所述注液孔连通的注液口；密封塞，与所述注液孔密封配合；补焊片，与所述注液口焊接密封；气袋，所述气袋内部包含被检气体，所述气袋设置于所述密封塞与所述补焊片之间；其中，在所述补焊片焊接密封于所述注液口时，提供使所述气袋熔破的热量，以使所述气袋释放所述被检气体至所述密封塞与所述补焊片之间。

上述方向锂电池，在对注液口进行注入电解液完成后，向注液孔中塞入密封塞，在向注液口处焊接补焊片之前，先将气袋放置于密封塞上，再将补焊片对应于注液口进行焊接密封，此时，焊接产生大量热量，该热量使得气袋被加热，进而熔破释放被检气体至密封塞与补焊片之间。通过气密检测设备对方形锂电池进行气密检测，检测是否有被检气体泄露，则可判断补焊片处是否密封良好。

在其中一个实施例中，所述密封塞的顶部设有凹槽，所述气袋放置于所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述密封塞的顶部设有供所述密封塞旋入所述注液孔的十字形凹槽或一字形凹槽；所述凹槽至少部分设置于所述十字形凹槽或一字型凹槽。

在其中一个实施例中，所述凹槽可设置于所述十字形凹槽或所述一字形凹槽的中心位置。

在其中一个实施例中，所述气袋至少部分凸设于所述密封塞。

在其中一个实施例中，所述密封塞为弹性密封塞或者所述气袋为弹性气袋；所述气袋至少部分凸设于所述注液口。

在其中一个实施例中，所述密封塞包括圆柱型本体及锥头，所述锥头设置于所述圆柱型本体一端。

在其中一个实施例中，所述被检气体为氮气、氢气或惰性气体中的一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气或氡气。

在其中一个实施例中，所述气袋形状为球形、椭圆球形或方形。

在其中一个实施例中，所述气袋的材质为PP、PE、PET或PVC中的一种。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的方形锂电池的结构示意图；

图2为图1所述的方形锂电池的另一视角的结构示意图；